第五章安全生产操作规程及检修作业安全教案.pptVIP

C、保证用火证的有效时间（特级、一级一般为24小时以内，二级120小时以内） D、用火分析的取样的取样点必须有代表性。用火分析应在用火前半小时内进行，超过1小时应重新分析； E、用火点30米范围内严禁排放各类可燃气体， 15米范围严禁排放各类可燃液体；10米范围内严禁放一切可燃物。统一区域不应同时进行可燃溶剂清洗及喷漆等作业。 F、氧气瓶、乙炔瓶及用火点之间应保持安全距离，乙炔瓶减压阀后应装有阻火器；电焊机应放置指定位置，机壳接地必须良好，焊接把线绝缘良好，地线应接在靠近焊接点的设备上。作业人员必须有特殊工种作业证。 （5）做到“三不用火”。 * 动火作业六大禁令： （1）、动火证未经批准，禁止动火； （2）、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； （3）、不清洗，置换不合格，禁止动火； （4）、不清除周围易燃物，禁止动火； （5）、不按时进行动火分析，禁止动火； （6）、没有消防措施，禁止动火。 * 2、进入受限空间内的作业的监督重点 （1）明确受限空间作业范围，包括生产区域或与之相连的炉、塔、 釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、井、池 等封闭、半封闭设施、场所。 （2）涉及到用火等其他作业除办理进入受限空间作业证，还必须办 理相应的作业证。 （3）隔离要可靠，分析要全面，应包括氧含量、可燃气、有毒气体 含量及取样部位。作业期间应至少每个4小时进行取样复查。 （4）制定安全应急预案，内容包括紧急情况下的逃生路线和救护方 法，作业现场应配备足够数量的空气呼吸器、绳索等逃生救护 用器材。保持出入口的畅通。 （5）保持受限空间内空气的流通和人员呼吸需要，应采用自然通风，必要时采取强制通风，严禁向内充氧。作业时间不易过长，应轮换作业。 * （6）进设备作业必须使用安全电压和安全行灯，进入金属容器及特别潮湿场所作业使用的电压≤12伏，当需要使用≥12伏电动工具等时必须安装漏电保护器。 （7）进入受限空间作业人员所带工具、材料须进行清理登记作业结束后应全面检查清理，防止遗漏。 （8）监护人员应熟悉作业区域内环境和工艺状况，有判断处理异常情况的能力，了解掌握相关急救知识。监护期间应坚守岗位，不得擅离职守。 * 进入容器设备八个必须： （1）、必须申请、办证，并得到批准； （2）、必须进行安全隔绝； （3）、必须切断动力电，并使用安全灯具； （4）、必须进行置换、通风； （5）、必须按时间要求进行安全分析； （6）、必须佩戴规定的防护用具； （7）、必须有人在容器外监护，并坚守岗位； （8）、必须有抢救后备措施。 * 3、动土作业的监督重点 4、高处作业监督重点 （1）、一级高处作业：作业高度2-5米； （2）、二级高处作业：作业高度5-15米； （3）、三级高处作业：15-30米； （4）、特级高处作业：作业高度在30米以上。 * （四）装置开车前的安全管理 1、焊接质量检验； 2、试压和气密性试验； 3、吹扫、清洗； 4、烘炉； 5、单机试车（传动设备试车）； 6、联动试车； 7、开车前的安全检查确认。 * 危险化学品生产单位从业人员安全生产培训 危险化学品生产单位从业人员安全生产培训 危险化学品生产单位从业人员安全生产培训 危险化学品生产单位从业人员安全生产培训 安全操作规程及检维修作业安全 本章学习要点 了解安全生产操作规程 了解化工检维修的分类及特点 了解检维修作业的程序 了解化工检维修作业中的特殊作业 * 本章主要内容 安全生产操作规程 检维修作业安全 * 一、一般规程 安全生产操作规程 1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、 易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、 氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。 2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、 使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员， 必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业 技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训， 并经考核合格，方可上岗作业。 * 3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件： 　　（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施； 　　（2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家 有关规定； 　　（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员； 　　（4）有健全的安全管理制度； 　　（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 * 4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的 种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风