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异径管捆扎止漏 胶粘剂 胶粘绳捆扎紧 * 普通夹具，适用于法兰完好、安装正规、两法兰的间隙不小于4mm的场合 化 工 密 封 泄 漏 的补 救 与 预 防 一、泄漏分类 1、根据密封形式可分为动密封和静密封 2、根据介质流向可以分为内泄漏与外泄漏 3、按照泄漏机理可以将泄漏分为界面泄漏和渗透泄漏 4、按照泄漏程度我们将泄漏分为①无泄漏； ②渗漏；③泄漏；④严重泄漏；⑤完全失效 泄漏原因和影响因素 1、设计原因：①密封结构型式不合理 ；②密封材料选用不当；工艺原因 2、设备制造原因 3、设备安装方面的原因 4、密封材料选用不当 5、工艺操作及维护不当 6、运输中造成损坏 泄漏量的影响因素 1、间隙大小 2、内外压差 3、介质粘度 4、温度高低 5、密封长度 6、相对运动速度 7、介质特性 8、振动冲击 管道、设备泄漏的预防 1、大家共同的责任，特别操作工的责任心要增强 2、任何漏点都是要认真对待的，是自己的事，凡事精益求精，只有第一才值钱 3、选用合理的密封结构 4、加工适中的密封面粗糙度 5、消耗动力的方法 6、用机械密封取代填料密封 7、加强防腐保温 8、运用新材料新技术新工艺 9、加固管道，防止振动和冲击 10、合理选择设备管道材质 带压堵漏 （一）、物资准备： 1、堵漏工具：带压堵漏专用工具，包括超高压泵，高压油管，快装接头，压力表，注胶枪；钢带捆扎机，不锈钢带，刚带卡；手动注射工具；各种注射接头。 2、堵漏夹具。 3、密封剂。 4、辅助工具、器件：无火化榔头、扳手、起子、撬棍；木头；铜丝；铁丝；铝块；铅块；铲刀；钢锯；橡胶。 （二）、现场准备： 1、需要撤退的通道。 2、需要有效的高空保护措施，但不允许使用安全带。 3、清理出泄漏点。 4、测量必须的尺寸。 （三）、方案准备（包括安全措施）：必须是根据实际情况的适合带压堵漏的方案，坚决杜绝推卸责任式的、不切实际的大话套话空话 、应该办的相关手续 带压堵漏方法 （一）、夹具法 1、机加工夹具：特点是尺寸控制可靠，主要适用于正规管道、法兰等泄漏点的带压堵漏，结构形式有这样几种，分别用于不同场合，法兰局部堵漏，由于技术进步对于不正规的也可以适应了。 2、焊接夹具，特点是现场比划，夹具精度不高，主要用于压力不是很高、法兰管道很不规则的泄漏点的带压堵漏。 3、成型柔性夹具（不锈钢带及钢带捆扎机），接近于万能夹具，也可以说是研制万能夹具碰壁后的替代品，可以根据泄漏点形状自由适应. 夹具法堵漏的注意事项 1、注射孔的间距不得超过70mm，否则将不易保证注剂的密实性，也将对夹具和被堵件的强度造成威胁。若是法兰堵漏，夹具注射孔数一般要与连接螺栓数一致，并不得少于两个。 2、一般的说，夹具不要对被堵件有刚性附加力，我们可以采取如下措施：夹具结构的巧妙设计；金属挤压法在夹具上的延伸应用。 3、夹具的强度设计非常重要，要有充分的富裕度。 4、夹具材料的选择和组合不要拘泥。 （二）、顶压法 1、门形夹具，结构复杂，安装也比较麻烦，但非常有效，可以根据现场条件灵活调节。 2、磁性夹具，最简单，但只适应于压力非常低的、表面平整的铁磁性管道或容器的泄漏点的带压堵漏 （三）、铜丝围绕法 1、螺栓注射接头注胶法 2、法兰钻孔法 3、连接螺栓钻孔注胶法 4、螺孔注射接头注胶法 （四）、金属挤压法 （五）、粘接法： 1、先堵后粘 2、先粘后堵 3、直接粘堵 （六）、带压焊接 1、微正压焊接 2、引流焊接 （七）、缠绕带法：包含两种，有山东的和进口的万能补 （八）、阀门填料堵漏方法 （九）、综合法 堵漏用具各连接部分尺寸 注射阀螺纹：M20~M12 枪筒螺纹；M36×2 枪筒内径：∮26 快装接头螺纹：M14 施工中可能遇到的问题及应采取的适当措施、应注意的事项 1、夹具胀开 2、泄漏突然增大 3、密封剂进入系统 4、强刺激性介质 5、高温介质 工具常见故障原因及排除方法 一、油压上不去 1、油量不足 2、卸荷开关处于开的位置 3、高压胶管漏油 4、快装接头损坏 5、夹具漏胶 6、泵止逆阀坏 7、油缸磨损 8、o型圈失效 工具常见故障原因及排除方法 二、活塞不能正常退回 1、枪套磨损过大 2、活塞杆磨损过大 3、注胶枪弹簧实效 4、卸荷开关坏 5、快装接头损坏 工具常见故障原因及排除方法 三、压杆自动弹起 1、油中夹杂空气 2、溢流阀损坏 3、止逆阀损坏 4、注射阀未关就卸压而系统压力很高 普通夹具，适用于法兰完好、安装正规、两法兰