箱涵模板及支架工程.docVIP

双孔箱涵模板及支架施工 江清国 （中交一公局厦门工程处，安徽S322公路恢复和改建项目） 摘 要：双孔箱涵各部位模板工程及支架工程施工方案的确定。根据各部分受力验算，确定模板选择，拉杆及背楞间距，做到使用安全、经济的施工方案保证整个工程能正常完成施工任务 关键词：双孔箱涵、模板、支架、受力验算、施工方案 工程概况： 工程建设地点及设计概况 工程特点： 本工程施工期正值雨季，对施工带来诸多不利因素；箱涵结构形式等同于桥梁工程中的箱型梁，受力复杂，在荷载作用下将产生弯曲、扭转、畸变及挠曲四种基本变形状态；箱涵顶板荷载重，支撑高度大，属高支撑范围，对支撑系统的安全和稳定要求严，可靠的模板支撑系统是确保工程质量的关键环节。 模板及支架施工方案 模板支架施工方案 箱涵的模板，分为内、外模。在箱涵钢筋绑扎完成之后，就可以进行支模了。模板选用1m*2m大块钢模板。外模沿弹好的箱涵边线安放，内模与外模之间的距离由调好间距两头带锥形套，中间带止水片的对拉螺杆确定，沿模板对拉螺杆，在内模内，外模外布置横、竖钢管，将弓形钢板套在对拉螺杆上，卡住钢管后，拧紧螺母。这样内外模之间，即拉又顶，保证浇混凝土时，即不会外胀，又不发生内缩。内模的底板，要事先按着箱涵流水坡度测好标高，打上拉线，焊上钢支撑后安装就位。箱涵的两个堵头，在止水带上好之后，用专制的模板封堵。 模板及脚手架安装大致分两步进行，第一步安装底板模板及部分侧墙模板（倒角上去60cm），底板厚0.8m；第二步安装侧墙模板、搭设满堂红脚手架及安装侧墙模板、顶板模板。 箱体内采用满堂脚手架，脚手架选用碗扣式脚手架，脚手架立杆步距为0.5m，横杆步距为0.45m。侧模采用钢模板，竖肋采用［16槽钢，间距为1m，选用Ф14螺杆对啦，间距为0.5*0.6m。 由于单节混凝土方量比较大，所以浇筑混凝土采用单节分部浇筑混凝土，我们首先浇筑基础的混凝土。基础模板安装如图（2） 为了保证施工安全故需验算模板及支架是否可以承受混凝土的压力，及确定对拉螺杆的间距是否满足施工要求。墙身及盖板模板安装图（3） 侧模计算： 模板最大侧压力：采用内部振捣器时，新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力为（取两式中的最小值）： —新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（） —混凝土的重力密度（） （取=24.5） —新浇筑混凝土的初凝时间（），当无试验资料时 （取=4） —混凝土的温度（o） —混凝土的浇灌速度（） （13.0 m3/h，墙身横断面面积为4.8 m2，取V=2.7） —混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（） —外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。（取=1.0） —混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时,取0.85；50-90mm时，取1.0；110-150mm时，取1.15， （箱涵砼坍落度为140-180mm ，取=1.15） K8+380双孔箱涵墙身浇筑高度为4.6m. 则： 按取最小值，故最大侧压力为 砼侧压力设计值： 有效压头高度为： 混凝土的侧压力分布图形见下图（4）： 钢模板截面特征: ；； 取一块钢模板为一个计算单元，计算简图如图（5）。 用于计算承载力时， 用于计算挠度时， 抗弯强度验算： 挠度验算： 横肋验算（选用2 根?48mm 的钢管,查表） ；； ①按抗折弯度强度计算： ②按挠度计算： 符合要求 对拉螺栓验算： （选用M14对拉螺栓，查表） Ф14螺杆净面积为105mm2 Ф14螺杆容许拉力[N]=17.8KN Ф14螺杆容许应力[σ]=169N/ mm2 对拉螺栓的拉力 N=F×内楞间距×外楞间距=40.74×0.5×0.6=12.22KN 对拉螺栓应力 σ=N/A=12220/105=116.38N/mm2＜[σ]=169 N/mm2 M14 螺栓满足要求。 所以墙体模板强度、刚度、稳定性满足要求。 顶板支架计算： 荷载：①模板、支架自重：0.75*0.4=0.3Kpa ②新浇筑砼重力：0.4*24.5=9.8Kpa ③施工荷载：2.5Kpa ④振捣荷载：2Kpa ⑤计算公式：P=0.3+9.8+2.5+2=14.6Kpa 选用Ф48*3.5mm碗式脚手架作为支撑，立杆采用对接安装，横杆步距为0.6m时，立杆支撑［N］=30.3KN，立杆步距：L=（30.3/1.4/14.6）1/2=1.2m 安全系数取1.4 符合要求 结语 双孔箱涵施工包含了模板工程、支架工程以及混凝土工程，尤其对于模板工程和支架工程，受力复杂，影响其安全因素较多，在施工前需确定施工方案，并有施工图纸以及验算方案是否满足设计及安全施工要求。 参考文献 建筑施工计算手册，北京：中国建筑工业出版社，2001.7，江正荣 组合钢模板技术规范，北京：中华人民共