13料石砌筑工艺标准(必威体育精装版).docVIP

料石砌筑施工 QB/T1005-2004 1. 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。 施工准备 2.1.1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 2.1.2 砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 2.1.3 水泥：采用325级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 2.主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 2.作业条件： 2..1 基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 2..2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 2..3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 2..4 砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。操作工艺 3.1 工艺流程：砂浆拌↓ 作业准备 → 试排撂底 → 料石 → 验评 3.2撂底砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.3 砂浆拌制： 3.3.1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 3.3.2采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于0s。 3.3.3 应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 3.3.4 砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 3.4 料石砌筑： 3.4.1 组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应丁砌坐浆砌筑踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一 3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。。3.4.5 料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。3.5 冬雨期施工： 3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。 3.5.2 冬期施工冬施方案宜采用普通硅酸盐水泥，并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。 3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体下班收工时应覆盖砌体上表面每天砌筑高度不宜超过1.2m。质量标准 4.1项目： 4.1.14.1.2砂浆饱满度不应小于80%。 4.1.3料石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表4.1.3的规定。 4.2 一般项目： 4.2.14.2.2料石砌体的组砌形式应符合下列规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置； 料石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 表4.1.3 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 料石砌体 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 轴线位置 18 13.5 13.5 9 9 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2 墙面垂直度 每层 ? 18 ? 9 6 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查 全高 27 22.5 18 料石砌体的一般尺寸允许偏差 表4.2.1 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 料石砌体 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌 体顶面标高 ±22.5 ±13.5 ±13.5 ±13.5 ±9 用水准仪和尺检查 2 砌体厚度 +27 +18 -9 +13.5 +9 -4.5 +9 -4.5 用尺检查 3 表面平整度 清水 墙、柱 — 18 — 9 4.5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直灰缝拉2m线和尺检查 混水 墙、柱 — 18 — 13.5 — 4 清水墙水平 灰缝平直度 — — — 9 4.5 拉10m线和尺检查 5. 成品保护 5.1 料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。 5.2 砌体中埋的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。 5.3 细料石墙、柱、垛应用木板、塑料布保