压第——第8课.ppt

返回 阀工作在右位 返回 阀工作在左位 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 第五章 液压控制阀 第一节 概 述 一、液压阀的作用 控制、调节液流的压力、流量和流向。 二、液压阀的结构组成 阀芯、阀体、移动阀芯的机构。 三、液压阀的分类 (一)按用途来分 1、方向控制阀 如单向阀、换向阀等。 2、压力控制阀 如溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器 等。 3、流量控制阀 如节流阀、调速阀等。 （二）按控制方式来分 1）开关控制或定值控制 手动式、机动式、电动式、液动式及电液(动)式。 2）比例控制 3）伺服控制 4）电液数字控制 （三）按安装方式来分 管式、板式、法兰式、集成块、叠加式、插装式。 四、对液压阀性能的基本要求 1、动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振 动小，噪声小，寿命长。 2、流体流过时压力损失小，密封性能好。 3、结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性好。 五、液压阀的基本参数 1、公称压力 液压阀在额定工作状态下的名义压力。 2、流量 （1）公称流量 液压阀在额定工作状态下的名义流量。 （2）公称通径 表征阀规格大小。 仅表示了该阀的通流能力和所配管道的尺寸规格，不表示该阀的实际进出口尺寸。 （流量阀：最小稳定流量。） 第二节 方向控制阀 方向控制阀共分两大类：单向阀和换向阀 一、单向阀 单向阀可分为：普通单向阀和液控单向阀。 1、普通单向阀（止回阀）（见动画） （1）作用：控制液流的方向（使油液只能向一 个方向流动，而不允许反向流动。） （2）按阀芯结构上分： 球芯阀、锥芯阀和柱芯阀。(见图) （3）按液压油的流向与进出油口的位置关系又 可分为：直通式和直角式。 （4）应用： a、保护作用。 此时弹簧较软，开启压力为：0.03 —0.05MPa b、作背压阀用。 此时弹簧较硬，背压力为：0 .2—0 .6MPa （5）符号： 2、液控单向阀（单向闭锁阀） 在结构上比一般单向阀多了一个控制活塞和一条控制油路（微型控制油缸）。 （1）普通液控单向阀（见动画） （2）带卸荷阀芯的液控单向阀（见动画） （3）主要应用： a、保压作用 b、支撑作用 3、双向液压锁 （1）符号： 二、换向阀 1、分类 （1）按阀芯的运动方式分为：转阀和滑阀。 （2）按操纵方式分为： 手动、机动、电动、液动、电液动等。 （3）按阀芯在阀体内占据的工作位置可分 为：二位、三位、多位等。 （4）按阀体上主油路的数量可分为： 二通、三通、四通、五通、多通等。 2、工作原理 （1）滑阀式换向阀的工作原理 （见动画） 滑阀的特点： 动作可靠，工艺性好，阀芯受力平衡，操纵力小，可用于高压大流量场合。 （2）转阀式换向阀的工作原理（见图） 优点: 结构简单，紧凑，以实现多位多通换向。 缺点: 密封容易失效，阀芯上有不平衡径向力，操纵转矩大,只能用于低压、小流量场合，一般作先导阀用。 2、换向阀的职能符号 （1）方框表示换向阀的“位”。 （2）“ ” 表示油路连通方向 “ ” 表示油路被堵塞 （3）在一个方框内“ ”的首、尾及“ ”与方框的交点数表示通路数。 3、换向阀的机能 （1）滑阀中位机能：当阀芯没有被操纵而处于原始位置时，其各个油口的连通关系。 滑阀阀体的结构基本相同，只是阀芯的结构形式不同。 （2）三位换向阀的中位机能(见图) （滑阀的中位机能既影响液压系统的工作状态，也影响执行元件换向时的工作性能。） 3、换向阀的中位机能的选择 （1）系统保压 （2）系统卸荷 （3）启动平稳性和换向精度 （4）换向平稳性 （5）液压缸的停止和浮动 滑阀中位机能选择的一般原则： (1)当系统有卸荷要求时，选P口与T相连通的形 式。如：H、K、M型 （2）当系统有保压要求时，选P口被封闭的形 式。如：O、Y型 （3）当对执行元件换向精度要求较高时，选A、 B油口被封闭的形式。如：O、M型 （4）当对执行元件换向平稳性要求较高时，选 A、B油口与T口相通的形式。如：H、Y、X型 （5）当对执行元件启动平稳性要求较高时，选 A、B、P口均不与T连通的形式。如O、C、P型 4、滑阀的液压卡紧现象及消除措施 形成原因： （1）脏物进入阀孔和阀芯之间的很