过流过载保护等与参数的关系.docVIP

过流过载保护与有关参数的关系 （综合技术部编制，仅供本公司技术工程人员参考，不得外传） 一、196系统 变频器的过流过载保护只与输出电流有关，所以只介绍输出电流的采样处理电路。 同旁196主控箱： 电流霍尔额定电流一般按变频器两倍额定电流来选择（都指交流有效值）。 目前HASVERT变频器用的霍尔一般有50A/50mA、100A/50mA、200A/100mA、300A/100mA、500A/100mA、1000A/100mA六种。 采样电阻按霍尔副边额定电流产生1V（交流有效值）的电压来选择，相应的有20Ω、10Ω、5Ω三种。 输入电路放大倍数整定原则是，将1V交流有效值的电压信号调整为单边峰值为2.44V的信号（交流有效值1.725V），因为工控机A/D采样卡只能接收0-5V的信号，所以IA、IC处理成ia、ic后都增加2.5V的直流偏置电压，波峰波谷在0.06~4.94V之间。以满足A/D采样卡的要求。 由于HARSVERT变频器输出采用三相星接，IA+IB+IC=0，变频器只检测A、C两相的线电流IA、IC，剩下B相电流 IB可以从IA、IC计算得到。因为处理后的信号ia、ic带有+2.5V的直流偏置电压，所以计算ib时引入-7.5V（ib也需要2.5V的直流偏置电压）。 ia、ib、ic三个信号经过三相全波整流后，得到输出电压的幅值（含2.5V的直流偏置），送给主控板的196CPU进行A/D采样和过流保护。为了实现信号调整板和主控板的电源隔离，采用了隔离放大器。 对ia、ic与IA、IC的关系以霍尔输出1V（经取样电阻）为基准的进行整定，转换关系是固定的，和变频器电流无关，可以方便信号调整板的批量生产，简化调试过程。但电流幅值信号与过流过载保护有关，所以|i|必须按照变频器电流整定，整定原则是：变频器输出2倍额定电流时，信号调整板提供的输出电流幅值|i|=3.32V。80c196CPU为10位A/D采样，5V对应1024(即210)，3.32V（即2倍变频器额定电流）对应采样值680。 主控CPU在接到信号调整板传送过来的电流幅值信号后，一方面进行A/D采样，采样结果大于680时，报告2倍过流故障（严重过流）。另一方面，主控板上还直接设置有硬件比较电路，当比较器翻转时，直接给CPU发中断信号，实现硬件层面的快速过流保护。每块主控板的过流电位器都必须按具体的变频器额定电流单独进行整定。 同旁196系统过流、过载与参数的关系。 在采用工控机（包含UNO）采样的系统中，和电流有关的故障信息有“电机过流”、“电机过载”，判断过流、过载有关的一些参数如下： 界面版本 参数界面 参数名称 符号 意义 88.exe、标准版、UNO、标准操作面板 调试参数 输出电流调整系数 KIO 变频器额定电流 IIE 电机参数 过流倍数 KOC 过载倍数 KOL 额定电流 IME 由于对ia、ic与IA、IC关系的整定一直以霍尔输出1V（经取样电阻）为基准的，转换关系是固定的，但工控机并不知晓电流霍尔的变比，信号转换过程中也不可避免的会引入一些误差，所以工控机对输出电流的采样结果并不和实际输出电流值直接挂钩，还必须乘以KIO，才能得到实际输出电流值。KIO由系统调试人员依据测量出来的实际电流值和界面显示值之间的关系进行计算，从人机界面输入，由工控机将采样结果乘以该系数，从而校准电流显示值，使显示值和实际测量值相等。 把工控机采样ia、ic得到的电流采样值记为IOS，界面显示的变频器输出电流记为IO，则IO= IOS* KIO 变频器界面显示及记录中出现的故障信息及其意义如下表： 界面版本 故障描述 信息来源 计算方法 保护方式 88.exe、标准版、UNO 电机过流 界面判断 IO＞KOC* IME或者IO＞150%* IIE 界面报告重故障给PLC 电机过载 界面判断 IO＞KOL* IME或者IO＞120%* IIE 不到1分钟，界面向PLC提供报警信息。超过1分钟，界面向PLC提供重故障信号 变频器过流 主控箱判断 主控板对电流幅值的采样结果大于IOC或者主控板上硬件比较器翻转。 主控箱向PLC报告重故障 从参数关联角度，界面显示或记录“电机过流”，与KIO、KOC、IME、IIE有关。界面显示或记录“电机过载”，与KIO、KOL、IME、IIE有关。 单旁196主控箱： 单旁主控箱对输出电流的处理和同旁系统基本相同，只是ia、ic信号不再交给工控机处理，而是由信号调整板的板内CPU进行采样，将采样计算结果直接用通讯方式传送到主控CPU。界面不再进行电流采样计算，电流显示值直接由信号调整板通过主控板转发给人机界面。 和同旁系统一样，由于信号调整板对ia、ic与IA、I