[工学]齿轮制造与根切.pptVIP

成型法加工齿轮的特点 不需要专用机床； 齿型误差较大； 分齿误差较大。 用于9级以下精度的齿轮加工 2. 范成法(展成法) 4.6.2范成法又称展成法或包络法，它是运用几何学上的包络原理加工齿轮的一种方法。 用标准齿条刀具加工齿轮 1.标准齿条刀具 顶部比普通齿条多出一段C*m，用于在被加工齿轮的齿根部分切出齿顶间隙 2. 用标准齿条刀具加工齿轮 根切的原因 标准齿轮： 刀具的齿顶线超过了极限啮合点N。 C h*am α rb O1 N1 r α M 1 20 0 M p o r N * 设计：潘存云 指状铣刀加工 盘铣刀加工 进给 分度 分度 切削 ω 切削 ω 进给 成形法（仿形法）就是将刀具的刀刃制成同被切齿轮齿槽一样的形状（渐开线齿形），然后在特定尺寸的圆柱体上，将齿槽形状的材料切去。常用的刀具有盘形铣刀和指状铣刀等。 右图所示为盘状铣刀加工齿轮的情况，铣刀绕自身轴线转动(ω)为切削运动，同时轮坯沿自身轴线方向移动(v)为送进运动，这样便可切出一个齿槽，然后轮坯返回原位置，通过分度机构将轮坯转过360o/z的角度，再切第二个齿槽，如此循环，直至切出整个齿轮为止。 右图所示为指状铣刀加工齿轮的情况。其加工过程与盘状铣刀切齿相同。对于不便采用盘状铣刀加工的大模数齿轮(m20mm)和人字斜齿轮等均宜采用指状铣刀加工。 了解了以上仿型法加工齿轮的过程，你能总结出该方法有什么严重不足吗？同一把铣刀能加工出不同齿数的齿轮吗？为什么？ 所以当m和α为定值时，不同齿数的齿轮渐开线齿廓的形状不同，这表明每一齿数的齿轮就需要一把相应的铣刀才能切制出完全准确的齿形，这显然是很不经济也无法做到的。 ωc ω 若给定一轮的渐开线齿廓及其角速度ω1，并保证两节圆作纯滚运动（也即保证传动比i12=ω1/ω2=定值），即可包络出另一个齿轮的渐开线齿廓，如图所示。 齿轮插刀 动画 ωc ω 下图所示为插齿机床加工齿轮的过程。 齿条插刀 用齿条插刀插齿是模仿渐开线齿条与齿轮的啮合传动，将齿条磨削出刀刃制成齿条插刀，如下图所示，使插齿机床保证齿条插刀与轮坯的范成运动，即保证v刀=rw，式中v刀为齿条插刀的移动速度，r为被加切齿轮的分度圆半径，w为轮坯的角速度。再加上齿条插刀沿轮坯轴线方向的切削运动，就可以切出渐开线齿轮。 v刀=rω 齿轮范成演示 范成法加工的特点： 一种模数只需要一把刀具连续切削，生产效率高，精度高，用于批量生产。 设计：潘存云 t t t t γ 齿轮的加工 1。仿形法 2。范成法 切齿 滚齿加工 加工 参数范成 范成实验 真实范成原理 被加工齿轮的齿数取决于 v刀 和 ω轮 的比值。 齿轮根切 p N M 0 N *