目录概述----------2技术性能---------2仪器使用.DOCVIP

目 录 一、概述 - - - - - - - - - - 2 二、技术性能 - - - - - - - - - 2 三、仪器使用方法 - - - - - - 2 四、仪器及附件 - - - - - - 5 一、概述 HCH—2000B型超声波测厚仪是利用单片机技术，采用定制的液晶，字体清晰美观，人机对话采用当今流行的薄膜面板，具有体形小，容易操作，携带方便，是锅炉、高压容器、储罐、管道等理想的厚度测量工具。 二、技术性能： 1、测量范围：１.0~~~200mm 2、显示精度：0.1mm 3、误差：0.5%厚度值 +0.1mm 4、探头频率：5MHz 5、电源：一节5号电池 6、耦合指示：被测件与探头耦合良好时，显示“▲” 7、外形尺寸：130*30*70mm3 8、重量：220克 9、使用环境：温度-10~60度,相对湿度 90% 10、低电压指示：红灯亮 三、仪器面板及使用方法： (各键功能如 图所示.) 使用方法： 1.开机：按动“ON”键即可. 正???开机后显示如图： 2.关机键: 按动“OFF”键即可。 3.校准：开机后,将探头插上，然后取适量耦合剂涂到仪器试块上，将探头与试块良好接触测得一厚度值，按动“ 校准”键，液晶显示 “4.0 ”, 校准完毕,仪器自动记忆. 4、设置声速：按动“▲”“ ▼ ”键，进入声速调整状态。按动“ ▲ ”键，声速以10为单位增加；按动“▼”键，声速以10为单位减少，按住两键其中一键不动，声速快速递增或递减,调整到认可声速,仪器自动记忆,此时,直接测量即可返回到测量状态。注意：无论声速为何值，按动“ 设定”键声速自动回到45＃钢声速，声速为5900m/s。 5、测量：在已知材料声速,并设置正确,且校准完毕,即可进行测量. 6、管壁测量法.测量时探头隔声层应垂直于管道轴线向放置探头, 略微转动探头, 选取厚度值的最小值为管道的实际厚度值. 7、自动背景光：光线暗时，背景光自动打开。 注意：本机自动记忆上次校准值及声速.因此,下次开机后可以更加方便的进行测量. 四、仪器及附件： 1、HCH—2000B型主机 壹台 2、探 头(φ8) 壹支 3、耦 合 剂 壹瓶 4、阶 梯 试 块 壹块 5、五号1.5 V 电 池 贰节 6、使 用 说 明 书 壹份 7、保 修 卡合 格 证 壹份 附： 各种材料的参考声速： 一、超声波测厚方法 1、一般测量方法： （1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。（2）30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约φ30mm的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。 2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。 3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。 4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。 二、超声波测厚示值失真原因分析：超声波测厚在实际应用中，尤其是在役设备的监测中，如果出现示值失真，偏离实际厚度的现象，结果造成管线（设备）隐患存在，或是依据错误的数据更换了管件，造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况，将示值失真现象及原因分析如下： 1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析：这种现象在现场设备和管道检测中时常出现，经过大量现象和数据分析，归纳原因如下： （1）工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀，耦合效果极差。 （2）工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。 （3）检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 （4）铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。 （5）探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会