苟发海风电学习总结.docVIP

苟发海风电学习总结 自我总结 主要分为三条主线，既三个部分 控制室运行，送电过程，风机发电过程 一 控制室运行 1，风电场运行执行工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度 （我做过主变由运行转检修的操作票作业） 2，上班期间做好气象预报记录，做好风电场安全事故预想 3，定时通过计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况 我值班期间每一小时记录一次风机发电功率，与平均风速情况。每两小时记录一期，二期集电线路电流，有功。电容，电抗投入情况，主变高压侧，低压侧电流，油温，母线电压频率等。 4，根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行监视，并根据变化情况作出必要处理，并应在运行日志上写明原因，进行故障记录与统计。 值班期间，我遇到风机故障停机时，首先查看故障信息，记录故障时间，处理方法。一般我是复位，在启动。如果未解决，联系厂家售后人员处理。问题解决后，详细记录事故原因和处理办法 5，定期对风电机组、风电场测风装置、升压站、场内高压配电线路进行巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺陷记录本上。 值班期间我严格按照风场巡回检查制度，及顺序按时巡检。基本路线为： 电子间————1号主变————1期35KV配电室————1期无功补偿————二期无功补偿————二期35KV配电室————2号主变————110KV母线————400V低压配电室 其中主变压器巡查内容： 变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象 变压器运行声音正常 各冷却器手感温度应相近，油流继电器工作正常 呼吸器完好无色 引线接头、电缆、母线应无发热迹象 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损 有载分接开关的分接位置及电源指示正常 气体继电器内应无气体 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮 干式变压器的外部表面应无积污 无功补偿装置电容器巡视内容： 检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，表面是否清洁。 母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。 设备外表涂漆是否变色，变形，外壳无鼓肚、膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油现 象 内部无异声。外壳温度不超过50℃ 电容器编号正确，各接头无发热现象。 熔断器、放电回路完好，接地装置、接地引线有无严重锈蚀、断股。指示灯是否完好。 电抗器附近无磁性杂物存在；油漆无脱落、线圈无变形；无放电及焦味。 电缆挂牌是否齐全完整，内容正确，字迹清楚。电缆外皮有无损伤，支撑是否牢固，电缆和电缆头有无渗漏胶，发热放电，有无火花放电等现象 无功补偿电抗器巡视内容： 设备外观完整无损，防雨帽完好，无异物。 引线接触良好，接头无过热，各连接引线无发热、变色。 外包封表面清洁、无裂纹，无放电痕迹，无油漆脱落现象,渗水性良好。 撑条无错位。 无动物巢穴等异物堵塞通风道。 支柱绝缘子金属部位无锈蚀，支架牢固，无倾斜变形，无明显污染情况。 无振动和声响，无杂物，无杂草，接地可靠，周边金属物无异常发热现象 六氟化硫断路器巡视内容： 1每日定时记录SF6气体压力和温度 2断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常 3套管无裂痕，无放电声和电晕 4引线连接部位无过热、引线驰度适中 5断路器分、合指示正确，并和当时实际运行工况相符 6落地罐式断路器应检查防爆膜有无异状 7巡视环境条件，附近无杂物 真空断路器巡视内容： 分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符 支持绝缘子无裂痕及放电异声 真空灭弧室无异常 接地完好 引线接触部分无过热，引线驰度适中 互感器检查项目： 压变二次熔丝接触良好，二次小开关合上。 外部及套管清洁，无破损、放电现象。 本体无漏油、漏气现象。 无过热，端子无松弛现象 内部无异声、焦臭和冒烟现象。 端子箱内无潮气，不积水 6，控制室的基本操作 风机的启停机，历史数据查询，故障查询 根据五防操作在模拟系统上模拟送电过程。 7， 完成相关实验 关闭1器无功补偿电容器 1 至少有2个工作人员在场 2 填好工作票 3工作人员，先在主空室内的模拟系统上按照工作票上的步骤操作，准确无误后 4 继续在计算机主控系统上操作，打开五防锁，2位工作人员都复述了自己的指令 5 操作完成，吧指令上传到五防锁控制器内，得到确认 6带上需要用的设备，工具，测量仪器。如兆欧表，验电器，接地线等 7带上安全帽，和指导老师一起前往配电室，工作区 8到达无功补偿短路器开关前，按下停止按钮，然后断电，接着可以看到外面无功补偿路器上的指针指向分的位置 9