饲料厂影响产品质量的关键点分析与控制文档.pptVIP

切刀 图2 鱼料使用 畜禽料使用 * 冷却器 * 使颗粒料离开制粒机时的温度达88oC，含水17％的颗粒料，通过冷却器后其水份北方不高于14％，南方不高于12.5％，温度要降低到比室温高8oC； 符合下列情况之一时可允许增加0.5%的含水量。 a.平均温度在10 oC以下的季节； b.从出厂到饲喂期不超过10天者； c.配合饲料中添加有规定量的防霉剂者（标签中注明） 通过调节料位器高度、间距，风机阀门实现上述目标。 * 破碎机 生产颗粒饲料的粒度小于4mm时，一般认为使用碎粒工艺比较理想； 通过碎粒加工将有25％～30％的细粉被返回重新加工； 破碎辊两边的轧距要保持一致； 使用大厂、专业厂的配件或拉丝。 * 9、打包工序 打包前筛分设备图 打包机图 鱼料产品的打包前增加筛分设备，减少产品含粉率； 打包机精度：2‰，包装重量40~50kg/包，分度值0.02kg； 每班抽包验秤，每季校秤一次； 包装人员须观察产品颜色、外观和温度。 * 10、液体喷涂工序 制粒机喷油图 制粒机模外喷油设备 混合机加油设备 * 混合机加水设备 颗粒料后加油设备 * 混合机加油设备 酶制剂喷涂设备 * 制粒机喷油设备 容积计量、加油量0～1.5％，均匀易吸收； 计量精度不高，精度1％。 颗粒料喷涂机 精度高、加油量0～ 1.5％，； 产量大时易出现花料。 酶制剂喷涂设备 用于颗粒料后喷涂； 可同时喷三种酶制剂； 精度、均匀度好，精度：酶流量误差小于2.5％，仪表显示干料流量误差小于1％，均匀度变异系数CV10％； * 11、粉料灭菌生产工艺讨论 饲料中的致病微生物：霉菌、细菌和病毒种类繁多。 我国饲料卫生标准（GB/T13092）规定： 每克配合饲料产品中允许的霉菌总数小于45×103个 沙门氏菌不得检出； 鱼粉中霉菌总数（每克产品中）小于20× 103个 饲料中致病微生物限量与处理特性 * 饲料中致病微生物热处理特性 大多数畜禽致病微生物在100oC下热处理1分钟可以完全杀灭，在90oC热处理1～15分钟也可以达到相似的效果。 利用现有的工艺设备和条件来进行清洁处理； * 建议试验并由品管部测定其效果 配料秤 混合机 制粒机调质器 冷却器 打包 * 注意：60％是制粒过程之前的因素 附图1 颗粒成形影响因素 * 附表1 制粒机的蒸汽装置 * 附表2 过热蒸汽温度表 * 谢 谢 大 家 * 加工质量标准 仔猪、生长育肥猪、后备母猪、妊娠猪、哺乳母猪、种公猪配合饲料成品粒度（粉料）：99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。 产蛋后备鸡（前期）、肉用仔鸡前期配合饲料成品粒度（粉料）：99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。 肉用仔鸡中、后期配合饲料、产蛋后备鸡（中期、后期）配合饲料99％通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.70mm编织筛筛上物不得大于15％。 * 产蛋鸡配合饲料全部通过4.0mm编织筛，但不得有整粒谷物，2.0mm编织筛筛上物不得大于15％。 肉用仔鸭前期配合饲料、生长鸭（前期）配合饲料99％通过2.80mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.40mm编织筛筛上物不得大于15％。 肉用仔鸭中、后期配合饲料、生长鸭（中期、后期）配合饲料99％通过3.35mm编织筛，但不得有整粒谷物，1.70mm编织筛筛上物不得大于15％。 产蛋鸭配合饲料全部通过4.0mm编织筛，但不得有整粒谷物，2.0mm编织筛筛上物不得大于15％。 * 筛网的配置 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛孔； 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф2.5mm～ Ф3.0mm筛孔； 乳猪料（30公斤以前）：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛孔； 中、大猪料（30公斤～出栏）：Ф2.5mm～ Ф3.0mm筛孔； 鱼开口料（0～50克）：Ф0.8mm～ Ф 1.0mm筛孔； 小鱼料（50克～250克）：Ф1.0mm～ Ф1.2mm筛孔； 大鱼料（250克以上）：Ф1.2mm～ Ф1.5mm筛孔； 蛋小鸡料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛孔； 蛋中、产蛋鸡料：Ф3.0mm～ Ф4.0mm筛孔； * 每天检查锤片、筛片磨损情况，并及时更换，防止筛片破损造成粉碎粒度过大。 * 粉碎系统水份损失 据统计资料显示： 水份为15％以上的玉米，经粉碎机粉碎后平均水份损耗为1.2％； 水份为14％以下的玉米，经粉碎机粉碎后平均水份损耗为0.81％； 粉碎后物料机械输送平均水份损失0.22 ％； 粉碎后物料气力输送平均水份损失0.95 ％。 * 6、料仓及配