5 门窗幕墙铣削类设备.pptVIP

本次课的主要内容：;铣削类设备的特点是设备专用性强、加工效率高，主要适用于批量、中高档塑料门窗的加工。;单头仿形铣床;封盖铣床;塑料门窗锁孔槽加工机;自动三轴水槽铣;功用：专门用于塑料门窗各种类型排水槽、气压平衡槽的加工;端面铣床;;二 铣削类设备品种;①单轴水槽铣：仅有一把可在0~45范围内倾角的铣刀的水槽铣。;4．封盖铣;6．锁孔槽加工机;第二节 仿形铣及其原理;2．单头仿形铣主要机械结构及原理;1挡板 2机身 3电气系统 4气动系统 5限位机构 6仿形触头杆 7铣削机构 8仿形板 9压紧装置;1)铣削机构:;①两级仿形触头杆;定位机构主要由定位制动螺钉、限位架、支座螺钉等组成。在限位架上布置有四个定位制动螺钉，可分别用于设定四种常用切削深度。;③仿形板及限位机构;2)仿形铣削机构原理:;3)喷雾系统（用于铝型材加工） ;3．单头仿形铣电气原理;4．单头仿形铣调整及操作;由于定位螺母7上孔的深度不一样，在弹簧作用下可使触头杆5固定在所需位置上，有蝶形螺母4锁紧触头杆5，即可完成调整。;??? 拉动手柄1时，方架可作上下运动，铣头亦随着运动。面对机床，在方架左右方装有限位架。其上有定位制动螺钉，在此定位螺钉与其下面的支座上的制动螺钉相对应。支座上螺钉可上下调整，能达到所需要制动高度。方架下降时，两螺钉相碰，即可限定其行程距离。 ;2.操作 ;5．单头仿形铣故障处理;噪音异常;第三节 锁孔槽加工机及其原理;;一．机械结构及原理;三孔钻部分;2.电气原理 ;二.锁孔槽加工机的调整及操作 ; a? 锁孔钻上、下位置的调整1）?向上调节时，首先松开两螺钉，顺时针旋拧支承螺钉，调到要求高度后，旋拧另一侧的支承螺钉与地面支承良好，调平后紧固两螺钉。 ;? 仿形铣槽加工的调整 ;2.操作 ;设备的启动?? 1 接通气源，提供0.4~0.6MPa的工作气压。? ?2 调整两个压紧气缸的位置。?? 3 打开电源开关，指示灯亮。按下启动按钮，机器的相应部分即可运转。 ;1．铣削机构 铣削机构的作用是实现对型材的铣削,以加工出所要求的水槽、滑轮槽等。 ①两级仿形触头杆分为Φ5mm和Φ8mm两段直径部分，可分别与相应的铣刀直径配合使用，而实现1：1的铣削关系，即实现预铣削孔槽形状与仿形板孔一致。 ②压紧装置是两个单作用气缸，用来压紧型材，使铣削过程稳定增长可靠。;③定位机构的作用是限制进给切削深度。定位机构主要由定位制动螺钉、限位架、支座螺钉等组成。在限位架上布置有四个定位制动螺钉，可分别用于设定四种常用切削深度；其伸出长度可以调整，用来实现进给的铣削深度的适当调节。;本次课的主要内容：;加工各种型材不同形式排水孔和气压平衡孔的专用设备。机头均采用模块化结构，按机头数目的不同分为双轴（左、中）、三轴（左、右、中）、四轴（左、右、中、下）等系列机型;一 概述;四个机头、升降机构、托料工作台、机架等机械系统和电气控制系统及气动控制系统组成。;本图为四轴水槽铣，另二轴水槽铣仅包含左、中机头，三轴水槽铣包含左、中、右机头。;有四个机头。四个机头分别可以单独工作，也可以其中两个机头组合工作而实现相应水槽的铣削。工作机头的选择可通过电气箱上的独立开关来实现。机电磁头内部有由气缸带动的用以实现纵向进刀运动的气动装置，和由曲柄滑块机构带动的用以实现铣刀的横向进给运动的装置。 ;1复位弹簧 2铣刀 3滑板 4滑板横向运动导向键 5限位槽 6机头安装板 7电磨 8进给气缸 9连杆 10气缸进给导向槽 11电磨纵向运动导向槽 12机头安装板 ;第一组为后机头的升降机构，用来调整后机头相对工作台的高度；第二组为上左、上右两机头的升降机构，用来调整上左及上右机头相对于工作台的高度；第三组为上左及上右机头的前后调整机构，用来调整上左及上右机头相对于工作台的前后位置。;机架包含升降滑轨、拖板及机身座等部分，拖板通过滑轮置于机身导轨上，在气液阻尼缸驱动下，完成型材的工进铣削。;2．机构运动原理;1复位弹簧 2导向键 3铣刀 4滑板 5导向键 6滑块 7电磨架 8电磨 9工进气缸 10连杆 11导向键 12机头安装板;主要机械结构之间的几何关系;3．电气原理;三轴水槽铣气动原理图 ;三轴水槽铣电气接线图 ;4．整机原理;三 调整及操作;①各机头铣刀的调整;②型材长度方向定尺位置的调整;;首先，根据预期铣削方式选择铣刀，把操作面板上对应所选择的机头铣刀置于开的位置。;四 常见故障及处理;③电磁阀阀芯换向不灵活或不换向。;第五节 端面铣及其原理;;1．用途;主要由盘形铣刀、刀杆、电动机、铣削进给机构、定位机构、压紧装置、工作台、机身等机械系统及电器系统、气动系统组成。 ;型材定位盘标尺的长度,可根据铣削加工的需要进行调整定位,以适应不同槽型铣削深度的