塑胶件的价格.docVIP

一个塑胶件的价格： 原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费?=?最终价格 1、原材料价格?= {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格 ?当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。 ? 2、成型加工费?=?成型机台费用?/ 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间） 注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、?80T 0.48元/M、?100T 0.57元/M、?120T 0.6元/M、?150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、?250T 0.89元/M、?350T 0.9元/M、?400-500T 1.52元/M ? 3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等 喷油加工费?=?油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 喷油这里涉及到的又有很多， 包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。 ? 丝印加工费?=?油漆用量*油漆单价+开油水用量*?油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。 ? 电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。 ? 4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！ ? 5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。 ? 6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。 ? 7、管理费?=?成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润? ? 另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税 ?一、材料费： 1、塑胶原料： A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)*原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)*原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)*色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母：价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1、成型费标准： 注塑机型/吨位(T)?成型费(元/分钟) 海天/80T?￥0.48 海天/110T?￥0.57 海天/150T?￥0.62 海天/200T?￥0.75 海天/250T?￥0.89 2、喷油费： A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。 B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。 3、丝印费 A、普通丝印（1～3行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算 B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。 C、镜片丝印：加5%成品损耗。 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1.?材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/[wiki]模具[/wiki]穴数）*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备） 设备吨位?(T )???工缴费?(?元/小时)????设备吨位?(T )?????工缴费?(?元/小时) ???80 ????????????35-45 ???????????????? 200 ????????????110-160 ? 100 ??????????? 45-60 ???????????????? 250 ????????????150-200 ? 120?????????????65-85 ?????????????????300 ????????????180-220 ? 150 ??????????? 80-110?????????????????350???????????? 200-250 ? 180 ??????????? 95-130