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关于6 号炉50%负荷工况水冷壁热偏差问题的分析 集控 34 值： 石玉兵；2014.06.16 一、提出问题： 五月中下旬，机组经常维持在 500MW 负荷段运行，我们发现 6 号机组在该负荷段 C、D 、 E 制粉系统运行方式下，偶有最高的一组中间点温度越过 440 度的情况，而该负荷段中间点 温度推荐值为 400 度 （即逻辑设定的降焓温度）、我们正常调整控制该温度在 400~420 度之 间，显然热偏差问题已经比较严重。早班升负荷期间负荷升至该段、启动 F 制粉系统之前 也经常有中间点温度超过 430 度的情况，说明该负荷段、该制粉系统运行方式下热偏差问题 是普遍存在的，有必要针对此问题进行分析。 二、分析问题： 1、下面是 5 月 22 日中班，我们针对该问题进行的一次调整实践。交班前负荷由 450MW 升 至 500MW，C、D、E 制粉系统运行方式、燃烧器摆角及二次风门控制、焓值偏置都按正常 调节方式设置。接班后观察最高的一组中间点温度逐渐由 410 度缓慢上升，接近 440 度时将 6E 制粉系统切手动控制并开大冷热风调阀，将该磨入口风压由 6.5kpa 提高至 7.5kpa，并辅 以少量加给水偏置后，最高中间点温度较快回调并稳定至 410~420 之间。此后几次负荷由 450MW~500MW 变动过程中，发现最高的中间点温度呈偏差性上升时即将 6E 磨冷热风调 阀手动控制增加风压与C、D 磨持平，并将 EE 或者 E 层二次风门加 20%偏置开大后，都能 将最高中间点温度控制在 422 度以内。下图即是当时工况的一组曲线： 图中曲线：红色为最高的一组中间点温度；蓝色为 6E 磨进口一次风压；绿色为 6E 磨进口 风量；黑色为最低的一组中间点温度；最下方的棕色曲线为 6E 磨热风调阀开度。 2 、下面几组表格，对当时工况参数进行一下对比。 表一：八组中间点温度 左侧 （左后、B 侧、左前） 右侧 （右后、A 侧、右前） 445 372 389 370 396 381 359 361 表二：螺旋水冷壁壁温取样点 后墙 （35、38、40、41点） 前墙 （57、59、61、84点） 406 392 406 406 347 347 348 347 注：该工况下前墙、B 墙、A 墙及前墙的壁温相差不多，在 347~365 之间；而后墙仅是 30 点~65 点这一部分较其它壁温高、最高的 406 度，该墙垂直水冷壁壁温有 450 度的。 表三：C、D、E 磨典型参数 煤量 （t/h） 进口风压 (kpa) 进口风量 （t/h） C 70 7.9 136 D 70 7.9 130 E 70 6.5 142 3、定性分析： 1）表一中数据显示最高与最低中间点温度差值达到 86 度，表二数据显示后墙壁温与具有普 遍代表性的前墙壁温差值达到 59 度。很显然水冷壁受热面产生了较严重的热偏差现象。 2 ）典型的锅炉热偏差理论表明，产生热偏差的三