我的工作笔记.docVIP

我的工作笔记 1。隔热层的选用：实际功率在20瓦以下的节能灯不需要隔热层，20瓦以上的节能灯需在灯罩上加装能和外界对流的空气隔热层。2。磁芯的选用规律是：７瓦以下的灯用EE10mm,11瓦以下的灯用EE13mm，15瓦以下的灯用EE16mm，20瓦以下的灯用EE19mm，40瓦以下的灯用EE25mm，60瓦以下的灯用EI28mm，100瓦以下的灯用EI33mm。磁芯间隙的规律是：20瓦以下的灯用0。4mm，40瓦以下的灯用0。6mm，100瓦以下的灯用0。8mm。３。脉冲变压器（俗称磁环）的选用规律是：７瓦以下的灯用￠８mm、５K磁环，用电磁线按３：１１：３绕成。７—２０瓦的灯用￠１０mm、７K磁环，用电磁线按１：７：１绕成。２０—３０瓦的灯用￠１０mm、７K磁环，用电磁线按２：３：２绕成。３０—４０瓦的灯用￠１０mm、７K磁环，用电磁线按３：３：３绕成。４０—５０瓦的灯用￠１０mm、７K磁环，用电磁线按４：４：４绕成。５０—１００瓦的灯用￠１０mm、７K磁环，用电磁线按２：３：２绕成。４。滤波电解电容器的选用规则是：７瓦以下的灯用２。２uF，７—１１瓦的灯用３。３uF，１１—１５瓦的灯用４。７uF，１５—２０瓦的灯用１０uF，２０—４０瓦的灯用２２uF，４０—６０瓦的灯用３３uF，６０—１００瓦的灯用６８uF。５电容的选用规律是：第一，灯头电容的耐压值一定要１０００伏以上；第二，电容量的选择是这样的，７瓦以下的灯用１５２，７—１５瓦的灯用２２２，１５—２０瓦的灯用３３２，２０—２６瓦的灯用４７２，２６—３２瓦的灯用６８２，３２—４０瓦的灯用８２２，４０—５０瓦的灯用１０３，５０—６０瓦的灯用１２３，６０—８０瓦的灯用１５３，８０—１００瓦的灯用１８３。６。三极管的选用规则是：７瓦以下的灯用１３００１，７—１５瓦的灯用１３００２，１５—２５瓦的灯用１３００３，２５—４５瓦的灯用１３００５，４５—７５瓦的灯用１３００７，７５—１００瓦的灯用１３００９。７。保险丝的选用规律是：考虑到镇流器启动时电流较大，１５瓦以下的灯用１安的，１５—２６瓦的灯用１。５安的，２６—４５瓦的灯用２安的，４５—７５瓦的灯用２。５安的，７５—１００瓦的灯用３安的。８。三极管基极电阻的选用规律是：１５瓦以下的灯用１／４Ｗ，２２欧姆，１５—２５瓦的灯用１／２Ｗ，１０欧姆，２５—４５瓦的灯用１／２Ｗ，６。８欧姆，４５—７５瓦的灯用１／２Ｗ，６。８欧姆，７５—１００瓦的灯用１／２Ｗ，４。７欧姆。９。三极管发射极电阻的选用规律是：１５瓦以下的灯用１／４Ｗ，１欧姆，１５—２５瓦的灯用１／２Ｗ，１欧姆，２５—４５瓦的灯用１／２Ｗ，０。５欧姆，４５—１００瓦的灯用１Ｗ，０。５欧姆。１０。电磁线的使用规律是，7瓦以下的灯用￠0。10mm,?7—13瓦的灯用￠0。17mm,?13—20瓦的灯用￠0。25mm,?２０—40瓦的灯用￠0。２0mm×３股,?４０—１０0瓦的灯用￠0。２0mm×８股。?节能灯生产 　　一、浸锡工艺：?? 电子元件插在电路板上后，下道工序就是浸锡了，目前节能灯生产企业90%左右都还是手工浸锡，手工浸锡时一定要注意锡炉的温度，不能超过250℃，浸锡前助焊剂应避免弄到电路板上面的元器件上，特别是带异常保护功能的分体式节能灯。因为大部分助焊剂存在导电物质，可致使镇流器工作时漏电流增大，开路试验时容易坏机。为了慎重起见，最好浸锡完毕后对电路板进行一次清洗。?? 　　二、检板工艺：?? 这个工艺大部分厂家都只注重于电路板焊点的工艺，忽略了电路板上面元件的使用正确与否，其实增加一个检板QC对节能灯的后序生产的品质有很大的保障，并能直接降低由生产失误造成的损失。?? 电路板焊点检查应着重于虚、假、连焊的检查。特别是虚焊、假焊。同一元件批次产品生产、百台中有五台或以上存在虚焊、假焊时应检查该元件的引脚是否氧化，不要头疼医头，要从源头抓起。有些节能灯在使用过程中时亮时不亮，就是元件假焊造成的。?? 　　三、测试工艺：?? 节能灯测试时应用150V进行低压启动测试，然后缓慢调高电压至220V，在调压时测试人员要观察灯管的亮度是否有异常变化，特别是频闪现象，220V观察参数时，各项指标应符合设计要求，偏离较大的应该对批次产品进行分析追索，甚至停产待查出原因，做出更改和预防措施后，方可继续生产。?? 　　四、老练工艺：?? 大部分节能灯生产企业都是选择自动化流水线进行老练，而老练时都忽视了一个至关重要的环节，就是老练时，产品运转时的状况，90%老练工艺人员，只管上灯、卸灯，究竟老练时坏灯是什么原因造成的，是高压区、低压区、加温区或者是冲击区坏的都不管。?? 　　真正一个节能灯行家，在产品批量老练时，只要细心观察一下老练时的状况，用手摸一下节能灯外壳的