硬件工程师培训教程（第五部分）.docVIP

硬件工程师培训教程（五） 第二节?CPU?的制造工艺CPU?从诞生至今已经走过了20?余年的发展历程，C?PU?的制造工艺和制造技术也有了长足的进步和发展。在介绍C?PU?的制造过程之前，有必要先单独地介绍一下C?PU?处理器的构造。C?PU?其实就是一块矩形固状物体，通过密密麻麻的众多管脚与主板相连。不过，?此时用户看到的不过是C?PU?的外壳，用专业术语讲也就是C?PU?的封装。CPU?的内部，其核心则是一片大小通常不到1/4?英寸的薄薄的硅晶片(英文名称为D?ie，也就是核心的意思，P?Ⅲ?C?o?p?p?e?r?m?i?ne?和Duron?等C?PU?中部的突起部分就是Die)。可别小瞧了这块面积不大的硅片，在它上面密不透风地布满了数以百万计的晶体管。这些晶体管的作用就好像是我们大脑上的神经元，相互配合协调，以此来完成各种复杂的运算和操作。CPU核心的重要半导体素材，最主要的原因就是其分布的广泛性且价格便宜。此外，硅还可以形成品质极佳的大块晶体，通过切割得到直径8?英寸甚至更大而厚度不足1?毫?米的圆形薄片，也就是我们平常讲的晶片(也叫晶圆)。一块这样的晶片可以切割成许多小片，其中?的每一个小片也就是一块单独C?PU?的核心。当然，在执行这样的切割之前，我们也还有许多处理工?作要做。Intel?公司当年发布的4004?微处理器不过2300?个晶体管，而目前P?Ⅲ铜矿处理器所包含的晶体管?已超过了2000?万个，集成度提高了上万倍，而用户却不难发现单个CPU?的核心硅片面积丝毫没有增?大，甚至越变越小，这是设计者不断改进制造工艺的结果。?CPU?结构中的重要一环。线宽即是指芯片上的最基本功能单元门电路?的宽度，因为实际上门电路之间连线的宽度同门电路的宽度相同，所以线宽可以描述制造工艺。缩?小线宽意味着晶体管可以做得更小、更密集，可以降低芯片功耗，系统更稳定，C?PU?得以运行在更?高的频率下，而且可使用更小的晶圆，于是成本也就随之降低。AMD?公司在其面向高端的Athlon?系列Thunderbird(雷鸟)处理器?的高频率版本中已经开始采用铜连线技术。这样复杂的构造，大家自然也就会更关心“CPU?究竟是?怎么做出来的呢”　。客观地讲，最初的C?PU?制造工艺比较粗糙，直到晶体管的产生与应用。众所?周知，C?PU?中最重要的元件就属晶体管了。晶体管就像一个开关，而这两种最简单的“开和关”?的选择对应于电脑而言，也就是我们常常挂在嘴边的“0?和1?”。明白了这个道理，就让我们来看?看C?PU?是如何制造的。C?P?U?的制造1.切割晶圆C?PU?的内核(D?i?e)。2.影印（P?h?o?t?o?l?i?t?h?o?g?r?a?p?hy）(Photoresist)物质，紫外线通过印制着CPU?复?杂电路结构图样的模板照射硅基片，被紫外线照射的地方光阻物质溶解。3.蚀刻(E?t?c?h?i?n?g)　　4.分层　　5.离子注入(I?o?n?I?m?p?l?a?n?t?a?t?i?o?n)C?PU?内核包含大约20?层，层间留出窗口，?填充金属以保持各层间电路的连接。完成最后的测试工作后，切割硅片成单个CPU?核心并进行封装，?一个C?PU?便制造出来了。C?PU?的环境也十分重要，超洁净空间是C?PU?制造的先决条?件。如果拿微处理器制造工厂中生产芯片的超净化室与医院内的手术室比较的话，相信后者也是?望尘莫及。作为一级的生产芯片超净化室，其每平方英尺只允许有一粒灰尘，而且每间超净化室?里的空气平均每分钟就要彻底更换一次。空气从天花板压入，从地板吸出。净化室内部的气压稍?高于外部气压。这样，如果净化室中出现裂缝，那么内部的洁净空气也会通过裂缝溜走，以此?来防止受污染的空气流入。?同时，在处理器芯片制造工厂里，I?n?t?el?公司的上千名员工都身穿一?种特殊材料制造的“兔装”工作服。这种“兔装”工作服其实也是防尘的手段之一，它是由一?种极其特殊的非棉绒、抗静电纤维制成，可以避免灰尘、脏物或其他污染源损坏生产过程中的计?算机芯片。兔装可以穿着在普通衣服的外面，但必须经过含有54?个单独步骤的严格着装检验程　　二、C?P?U?的封装I?n?t?el?公司1971?年设计制造出4?位微处理器芯片以来，在20?多年里，CPU?从Intel?4004?、8?0?2?86?、8?0?3?86?、8?0?4?86?发展到P?e?n?t?i?um?、P?Ⅱ、P?Ⅲ、P4，从4?位、8?位、16?位、32?位发展到?64?位;主频从MHz?发展到今天的GHz;CPU?芯片里集成的晶体管数由2000?多个跃升到千万以上;半导体制?造技术的规模由S?SI?、MSI?、LSI?、V?L?S?I(超大规模