导卫装置.pptVIP

导卫装置 第一节 导卫装置的作用及种类一、导卫装置的定义 导卫装置:指在型钢轧制中，安装在轧辊孔型前后，辅助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出孔型的装置。 导卫装置又称诱导装置。 不论轧制任何断面形状的钢材、钢坯，在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置，就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件，其重要性仅次于孔型，也可以说是孔型的延续。 二、导卫装置的作用 （1）使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔型中轧制。 （2）减少轧制事故，保证人身和设备的安全。 （3）改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。 三、导卫装置类型 导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、夹板盒、托板、滚动导卫、扭转导管、扭转辊、围盘和其它诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生即定变形和扭转等的各种装置。 导卫装置 1—横梁；2—进口导板；3—出口导板；4—卫板； 5—楔块；6—螺栓；7—牌坊槽 第二节 导卫装置的安装与使用一、横梁(又称导板梁) 横梁主要用来支撑和固定导卫装置。 横梁又称导板梁、门槛梁。 横梁不仅要求有足够的强度，而且要求横梁能牢靠的固定在轧机机架上。 常见的是固定方法有二种： 一种是用楔子从侧面挤紧或从上面压紧于机架立柱内侧面的沟槽内； 另一种是用放置于机架立柱正面沟槽内螺栓固定。 横梁的两种固定方法 2 横梁安装 在一般情况下，为了固定入口导板、出口导板和下卫板，在轧机的入口和出口两侧各安装一根下横梁。二辊轧机只安装下横梁，三辊轧机安装上、下横梁。 横梁的安装必须注意的问题 （1）横梁固定要牢固可靠。使用螺栓固定横梁时，必须用双层螺母；采用楔子挤压固定方法时，要注意楔子打入方向，楔子的斜向应与横梁面接触，保证楔子的牢固定位。（2）横梁安装必须保持水平，即与轧辊的轴线平行，横梁的高低位置要适当。若横梁水平高低位置安装不当，会直接影响导板、卫板安装位置。当轧辊直径变化较大时，横梁的位置也应适当的调整。 横梁的水平位置 二、导板（门子） 导板被固定在横梁上，作为轧件进入孔型或离开孔型后不左右弯曲及导向作用。 1 导板的种类、形式及固定方法 导板的种类很多，导板根据生产和操作习惯，有的做成单个导板；有的将一排孔型的导板、卫板做成整体称固定横梁；有的为了减轻导板的重量以便装卸，将导板做成轻便单面导板；轧制某些型钢时采用带台的入口导板，以保证轧件正确的进出孔型。 （1）导板的种类 导板根据其所固定的位置可分为入口导板、出口导板。 装在入口处的导板称入口导板，装在出口处导板称出口导板。由于入口、出口导板各自作用不同，在导板形状确定时要给予考虑。 （2）导板的固定方法 1.如当横梁为矩形断面时，一般采用双螺栓固定。 这种固定方法拆装不方便，常用于大中型型钢轧制，中小型用得很少。 2.单螺拴固定的导板和梯形或组合形状断面横梁配套。 这种导板的固定是依靠螺钉拉紧梯形铁，使梯形铁与横梁的侧面产生楔卡作用，使导板固定牢靠，拆装方便。 a b 导板的固定方法 a—双螺栓固定；b—单螺栓固定 2 导板的安装 （1）一般情况下，进口导板宽度应稍大于来料轧件宽度，以保证既能扶正轧件，不产生夹卡，又不受轧件顶撞。 （2）出口导板不小于轧槽宽度尺寸。 （3）导板与辊环间的距离一般为10～25mm，最大可用到40mm。 （4）导板工作面及与横梁接触面必须平直光滑。 2 导板的安装 （5）导板必须上正，即导板孔的中心线必须对准轧辊孔型的中心线。以轧件不偏不扭为准，导板固定螺丝必须拧紧，导板外侧也要用木头固定牢靠。开车后，每15min应检查一次。 （6）不用的孔型要用木头把导板孔塞好或用其他遮挡物在辊道上进行遮挡，以免发生轧件送错孔型。进口导板的前尖不得偏离轧槽。 三、卫板 卫板是安装在出口侧的横梁上，其作用是防止轧件出孔型时产生向上或向下弯曲冲击附属设备（如辊道等）或缠辊。 卫板分上卫板和下卫板两种。 卫板又称为辊刀、导垫。 1 卫板的形状与固定方法 上卫板是用弹簧或重锤吊挂在上横梁上，其作用是防止轧件向上弯曲而造成轧制事故。 下卫板是安装在下横梁上，主要是防止轧件因压力轧制或钢温不均匀而造成轧件向下弯曲而造成的事故，保证轧件平直。 上下卫板的固定 1—导板固定螺丝； 2—悬挂弹簧；3—上卫板；4—导板；5—横梁；6—下卫板 2 卫板的安装及安装要求 （1）卫板的前端圆弧应与轧槽吻合，接触弧长不小于25～30 mm，工字钢等腿部卫板应在30 mm以上，卫板前尖不得翘起，卫板上表面应比轧槽槽底低5～10 mm。卫板尖部和轧辊接触部位应低于卫板上