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冷剪工安全操作规程 1.开机前，对设备及防护设施仔细检查，确认无误方可开机。开剪先试剪3～5支后，才能生产。 2.吊运坯料时，先检查钢丝绳是否完好，如有损伤应及时更换。 3.送料、捡料时要互相配合，做到动作协调一致。 4.坯料没有到位和摆正前，不得开剪，当剪切到最后一支时，应注意坯料尾部的摆动。 5.设备运转时，操作人员不得将手伸到剪刀处捡坯料或断头。 6.更换剪刀片或修理设备时，必须切断电源并挂牌。 7.在剪切过程中，如发现设备运转异常，应立即停机检查。 8.吊料剪切前，注意检查钢种及规格，严禁超负荷剪切。 9.工作完毕，切断电源。 加热工安全操作规程 1.吊料前应检查钢丝绳是否完好，如有损伤应及时更换，方可使用。 2.吊物料或渣斗时必须遵守挂钩工安全操作规程。 3.红钢出炉时，应注意氧化铁皮爆飞伤人。同时保持输送链防护板的完好。 4.所有的出钢钩子等工具，使用后一律进入水槽。 5.冷却炉子时，应使用鼓风机、降温风机，严禁向炉内浇水冷却。 6.出钢时必须得到穿空操作台信号后,方准出钢。 7.在生产中加热炉发生异常情况（如：泄漏、着火等），应立即向有关人员反映处理。 8.点火、停炉应及时通知煤气班，严禁自行点火。 穿孔工安全操作规程 1.开机前，应对设备几防护设施进行仔细检查，确认无误并待所有人员离开运转部位后，才准送电启动。若发现问题应及时处理，严禁设备带病运转。 2.设备在运转时，禁止测量轧辊和调整导板距离。清除氧化铁屑或进行维护检修，必须停机后进行。 3.生产过程中严禁跨越穿孔机各部位。 4.当发生中卡，应先停机将管坯退出，然后再启动机器，严禁带负荷启动。 5.管坯温度不够，严禁扎制。 6.除操作人员外，任何人不得随意上操作台，不准在生产时与操作人员闲谈。 7.穿孔机操作台人员不准戴手套操作，不准用湿手或金属棒触动开关。 8.在换顶头时，操作台上应有专人看守，未经现场操作人员许可，任何人不准随意启动开关。 9.如需要更换导板或调整孔型，应先切断电源，并挂上警示牌。 10.吊运管料时，必须遵守挂钩工安全操作规程。 11.严禁私自调整主电机的过电流保护装置。 轧尖工安全操作规程 1.工作前应先检查设备各部位及防护装置是否完好，发现问题及时处理。 2.不准锻打冷料或过烧的料。 3.锤头、销子一定要打紧，防止拉坏缸体和伤人。发现机身、锤杆、砧快等零件裂纹时，应立即停机进行处理。 4.吊料是，管料纵向运行，人应站在料的后方掌扶，遵守挂钩工安全操作规程。 5.管料加热和在传递过程中，各操作人员应互相配合好，防止烫伤。 6.操作者应站住料的一侧，不得正对锻打料。 7.操作者在作业时，思想必须高度集中，眼不离料，不左顾右盼，应特别注意氧化铁屑及杂物飞溅烫伤。 8.更换锤头时，应注意使受柄处于提锤位置。 9.在生产中，煤气轧尖炉发生着火、泄漏等异常情况，应立即向有关人员反映处理，轧尖工严禁点火。 10.轧尖工同时应懂得电轧尖炉的安全用点知识。禁止私自揭炉盖、搭炉带等。 11.一切人员禁止在煤气轧尖炉和电扎尖炉周围取暖和睡觉。 冷拔工安全操作规程 1.开机前应先检查设备各转动部位是否正常，各安全防护装置是否完好，电器控制是否灵敏可靠，确认无误方可开机。 2.工作前先开机运行5~10种后，无异常情况方可拔制。拔制中有异常情况，应立即停机检查并及时反映处理。 3.对设备的检修应先停机、断电、挂牌后，方可进行。 4.拔制前,应先检查坯料是否符合要求。发现模子歪斜，应调整好再拔制。 5.操作时手不准放在拔模座上。拔模座床身上不得放工具和模子。 6.拔制中，操作人员应站在拔模座两侧，防止管子、尾子飞出伤人。拔模座后不准站人。 7.拔空拔料时必须使用拔模座安全罩。 8.设备在运转中，禁止跨越链条和进入防护栏内。 9.作业中非操作人员严禁站在机器周围。 10.冷拔工在砂轮上磨模子前应先检查砂轮片是否完好，操作时人要站在砂轮机侧面，缓慢将模子接触砂轮进行打磨。同时遵守砂轮机安全操作规程。 11.吊料时管料时管料必须纵向运行，人站在料的后方掌扶并遵守挂钩工安全操作规程。 12.取外模子时，严禁用小车带动芯棒退出模子。 退火工安全操作规程 1.开机前检查设备仪表是否灵敏，设备各传动部位是否正常，各防护设施是否完好。 2.炉子在工作中，禁止任何人翻越炉体和上下料架。 3.严格按工艺铺料，无铺料工指挥，不准启动输送链条；严禁堆料。 4.进料、出料时，操作人员应选好安全工作位置。 5.任何人不准在炉体周围取暖。 6.起吊出炉红钢的链条必须符合安全要求，严禁用钢丝绳起吊。 7.因停电用人工摆动炉辊时，必须先切断电源。 8.吊料上架子时，要同行车工配合好，放料应做到轻、平、稳。并严格执行挂钩工安全操作规程。 9.在生产中退火炉发生异常情况（如泄露