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中板负偏差轧制目标控制值的确定及应用

维普资讯 1990年第 4期 轧 钢 ·39- 中板负偏差轧制 目标控制值的确定及应用 梁 景 理 (掷州铡铁』一) 负偏差轧制姓提高成材率的有效手段之 4 一 。 影响中板负偏差轧制的因素很多,如轧 机刚度.钢温变化、轧辊辊型及工人操作技 E.a 蜇 能等。选取负偏差轧制最佳控制值,需综台 蚕z 考虑 以上因素,以避免厚度偏差超出标准范 1 围而造成废品。中板厚度偏差带一般较宽, lj- 葛 ’ 如何选择一个偏差范围或选择一个 且标值进 -i言9~—9二2LG一南 行控制,是进行负偏差轧制的重要问题 。为 轧铷强窿,℃ 搞好负偏差轧射,过去,曾用缩小普碳钢板 图 1 轧制温度与轧辊弹跳关系曲线 正偏 差 范 围,对 宽1.8m 以上普碳锕板按 一 0.3ram控制的负偏差轧制法,对提高成材 行。由于轧辊弹跳的影响,压下指针盘显示 率有一定作用,但在生产船板和其它宽度钢 的轧辊开口度,即辊缝值与钢板的实际厚度 板 时却不能很好适应 。而且其本身在利用负 不吻合。因此,要掌握轧辊弹跳,控制好钢 偏差方面还有潜力。因此,有必要根据生产 板 厚度i。必须及时掌握轧后钢板实际厚度, 实际情况选择一个适应范围广、负偏差利用 以随时调整压下量 。由于轧后锕板厚度靠人 率高的负偏差轧制 目标控制值。 工卡量,以往每3~5块钢板单边卡量一次, 1.影响钢板厚度控制的因素 每换一次炉批号、规格或调整辊缝才两边卡 在 中厚板生产中,影墒钢板厚度控制的 量一次。轧制过程 中各种固索在不断变化, 因素很多,对三辊劳特式轧机,其主要因素 因此及时卡量对掌握轧后钢板实际厚度,控 有: 制在轧钢板厚度是很重要的。 ①轧辊弹跳。 ⑧钢温不均。 我厂中板三辊劳特式轧机刚性较小,轧 钢板轧制温爱的高低对轧辊弹跳影响很 辊弹跳较大。除轧辊轴承座安装和轧辊轴瓦 大,而轧制过程 中,轧件本身温 度 的均 匀 磨损影响外,主要受轧件变形抗力的影响。 性,对轧后钢板厚度的均匀性有直接影响。 而轧件变形抗力主要与轧件材质、轧制温度 特别是加热炉 I起的 钢 坯 “水 印”,严 重 有关,特别是受轧制温度影响板大,轧制温 时,可使 同一钢板厚度 相 差0.5~O.8mm。 度愈低,轧件变形抗力愈大,轧辊弹跳也愈 ④工人操作水平。 大。图 1示出普碳钢板在轧制中轧制温度 与 由于工人操作技术水平存在差异,因此 轧辊弹跳的关系。 压下控制及钢温判断的准确性等不尽相 同, ②厚度测量。 而且厚度控制的精确

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