流体、固体输送设备.pptVIP

第1篇 普通陶瓷工艺学 第6章 流体输送设备 §1 概述 一、流体输送设备作用 流体输送是指流体通过管道和输送设备从一处送往另一处的过程。 ★输送设备提供的能量主要用于： （1）克服沿途管路系统的阻力； （2）升高位置； （3）增加压力。 二、流体输送设备分类 液体输送设备 气体输送设备 离心式 正位移式 流体动力作用式 §2 离心泵 一、离心泵工作原理与结构 (一)基本结构 叶轮 泵壳 轴封装置 1、叶轮 （1）作用 将原动机的机械能传给液体，使之增加静压能和动能。 （2）结构类型 开式、半开式和闭式三种。 2、泵壳 （1）作用 ①汇集液体，作为导出液体的通道； ②能量转换装置，由动能转变为压强能。 （2）结构类型 蜗壳状。 ★目的：减少流体流动能量损失。 泵壳工作过程及作用 3、轴封装置 （1）作用 ①防止高压液体沿轴外漏； ②防止外界空气反向漏入泵的低压区。 （2）结构类型 填料密封：由填料盖、壳、软填料组成 机械密封：由推环、动环、静环及密封圈组成 填料密封装置 (二)工作过程及原理 灌泵 开启电机 泵叶轮高速转动 边缘动能↑ 流体受离心力作用抛向边缘 叶轮中心形成低压 流道内动能↓,压力能↑ 流体离开泵壳 流体通过吸入管吸入泵内 ★气缚现象 泵启动前,若吸入管、泵壳内存在空气，因空气密度远小于液体密度，使叶轮转动时对气体的离心力很小，且气体具有可压缩性，这样既不足以驱动蜗壳中液体流动，又不足以在叶轮中心形成液体吸入所需要的负压，泵不能正常吸入和排出，这种现象称气缚。 解决办法： （1）启动前必须要灌泵，并在吸入管安装单向阀； （2）将泵的吸入口置于液位之下。 气缚现象过程 二、离心泵的主要性能参数 主要性能参数有： 流量Q， 扬程H， 轴功率N，有效功率Ne， 效率η， 转速n, 气蚀余量。 1、流量Q 单位时间内泵能输送的液体量，m3/s ★流量Q大小决定于: 泵结构型式、叶轮及流道尺寸、转速及液体的粘度。 2、扬程H 单位重量液体经泵后所获得的能量。 单位：J/N或m液柱 ★泵扬程包括: （1）液体位置的提升； （2）液体压强能的增加； （3）液体动压头的增加； （4）液体流动过程中阻力损失。 ★影响扬程因素: （1）泵的结构 （2）叶轮(直径尺寸、叶片弯曲程度) （3）叶轮转速 （4）流量 （5）液体的粘度 3、功率与效率 （1）泵的有效功率Ne 指单位时间内液体经离心泵所获得的实际机械能量，即离心泵对液体作的净功率。 Ne = Qρg H (w) （2）泵轴功率N 指单位时间内通过泵轴传入泵的机械能量。 提供泵的有效功率Ne 克服单位时间在泵内的各种机械损失 （3）效率η η= Ne/N ★功率损失原因 ①容积损失（由泵的内泄引起的） ②水力损失 （由液体对泵的冲击、摩擦引起的） ③机械损失（密封装置的摩擦损失） ∴ η与泵的构造、大小、制造精度及被送液体的性质与流量有关。 三、离心泵的基本性能参数及其影响因素 主要讨论流量Q与 扬程H、轴功率N和效 率η之间的关系。 （1）H—Q曲线 一般Q↑, H↓ （2） N—Q曲线 一般Q↑, N ↑ 当Q=0时，N最小。 ★在启动离心泵时，应关闭泵的出口阀，使启动电流达到最小，保护电机。 （3） η—Q曲线 当Q=0 时， η= 0； Q↑, η↑ ，并有一最大值；此后Q↑, η↓。 ★说明离心泵在一定转速下，有一最高效率点，即泵的设计点（额定点）。 2、影响离心泵性