管材防腐资料.doc

一、 “二氧化硫治理已成为当前我国环境治理的重中之重，而烟气脱硫工程中普遍存在的技术难题也逐步显露。因烟气腐蚀造成的故障多、效率低、成本高、风险大等问题，直接影响着环境治理效果。相关方面应高度重视优化选材，采用脱硫新技术。” 中国金属学会专家王维兴日前在接受记者采访时说。 　　王维兴介绍，目前我国脱硫设备普遍使用的防腐材料有三种。一种用碳钢衬玻璃钢、玻璃鳞片或橡胶内衬等材料，这些材料因耐磨性较差和各材料膨胀系数不同，经常出现内衬脱落、破损的现象，导致防腐失败。第二种是陶瓷材料，而这种材料无法抵制烟气中氟的腐蚀。第三种是耐腐蚀性能较好的不锈钢材料，但这种材料不能抵御烟气中二氧化硫、氟、氯在高温条件下的长期腐蚀。 　一家供热站供热锅炉烟气脱硫吸收塔，采用的是内衬玻璃鳞片防腐材料，调试期间玻璃鳞片就开始脱落，造成碳钢壳体腐蚀漏气，不得不暂停生产进行修补。此后的一个供暖季内修补了好几次，脱硫装置停停开开难以正常运行。“烟气脱硫工程中因防腐措施不当，脱硫装置被腐蚀而不能正常运行的例子不胜枚举。”他说。 　　王维兴还告诉记者，目前柳钢、石钢、攀钢等钢铁企业都安装了脱硫设备，设备的腐蚀问题已影响到企业的正常运转。有些企业脱硫设备运行不到半年就出现严重腐蚀，如果不及时进行修补或更换，将会酿成重大生产事故，导致有害物质的跑、冒、滴、漏现象，给环境带来新的污染。 　　据他介绍，几年前，国内已研发成功一种耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的高分子复合材料，应用于电力、有色金属行业的烟气脱硫设备。这种材料即使在１５０－２００摄氏度高温、硫酸气雾腐蚀条件下，也没有发生因设备腐蚀而造成设备作业率低、安全隐患等现象。王维兴建议，这样的材料应积极推广。 　　 　　烟囱脱硫的施工方法 　　在碳钢基层上使用： 　　①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。 　　②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 　　③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。 　　④用VEGF树脂罩面一至二道。 　　⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的最终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 　　表2.3.5.2 胶泥用量表 　　品 种 规 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 　　金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 　　由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 　　装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范 　　进料管SO2气体等，150℃或低于150℃VEGF衬里，FRP 　　SO2气体等，150℃-200℃高温涂料 　　冷却塔SO2气体等，≤150℃VEGF衬里 　　快速冷却塔SO2气体等，150 - 200℃VEGF -耐火砖 　　SO2气体等，200 - 300℃VEGF -耐火砖 　　SO2气体等，500 - 700℃VEGF -耐火砖 　　循环槽H2SO3，H2SO4雾等，60 - 90℃VEGF衬里，FRP 　　中间体输送管SO2气体，H2SO4雾等，60 - 80℃VEGF衬里，FRP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF衬里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF衬里-耐火砖 　　循环塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　出料管SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 　　酸雾分离器SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 　　浓缩器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，VEGF-FRP 　　管道橡胶衬里，FRP 　　输送管≤100℃VEGF衬里，FRP 　　10