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第四章 轴毂连接.ppt

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第四章 轴毂连接

机械设计 第四章 轴 毂 连 接 第一节 键连接 第二节 花键连接 第三节 销连接 第四节 过盈连接 第五节 型面连接 第六节 弹性环连接 返回章目录 第一节 键连接 一、键连接的类型、特点和应用 轴毂连接的功能主要是实现轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,有些还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。 轴毂连接的 主要形式 键连接 花键连接 销连接 型面连接 过盈连接 弹性环连接 平键 半圆键 楔键 切向键 类型: 工作面 A型 B型 C型 1、平键连接 原理:靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。 工作面:两侧面。 轴向承载情况:不能承受轴向力。 特点:结构简单,拆装方便,对中性好,应用广泛。 普通平键 用于轴毂间无相对轴向运动的静联接。按端部形状分圆头(A型)、 平头(B型) 单圆头(C型) 轴上键槽的加工方法 用盘铣刀 用端铣刀 端铣刀键槽,应力集中较大 盘铣刀键槽,应力集中较小 薄型平键 h较小,适用于空心轴、薄壁轮毂或传递小转矩的场合 导向平键与滑键 动联接用 导向平键 滑键 2、半圆键连接 半园键联接 工作面:两侧面。 轴向承载情况:不能承受轴向力。 特点:制造简单,拆装方便,对中性好,不能承受轴向力。可自动适应轮毂键槽的斜度。缺点是轴上键槽较深,对轴削弱较大。适用与锥形轴端或小转矩场合。 原理:靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。 3、楔键连接 工作面 圆头 方头 钩头 原理:靠键与键槽面间及轴与轮毂之间的摩擦力来传递转矩。 工作面:上下两底面。 轴向承载情况:能轴向固定零件,承受单方向的轴向力。 特点:结构简单,但对中性差。 适用于低速、轻 载和对传动精度要求不高的联接。 4、切向键连接 原 理:靠工作面上的挤压力来传递转矩。 工作面:两键沿斜面拼接后相互平行的两个窄面。 轴向承载情况:能轴向固定零件,承受单方向的轴向力。 特点:适用于大载荷,对中要求不严的场合。一组切向键只能 传递单向转矩,传递双向转矩必须采用两组切向键。按 120o — 130o 布置。 二、键的选择和键连接的强度计算 键的材料:键是标准件,一般采用σB≥ 600MPa的碳钢制造,如45钢。 类型选择 1.键的选择 尺寸选择 根据结构,使用特性及工作条件选择 按d选取b×h; 按被联接件长度选取L 2.平键联接的强度计算 (1)普通平键和薄型平键(静联接) 对按标准选的平键联接,主要失效形式是工作面的压溃,故进行挤压强度校核计算: 可能的失效形式 工作面压溃或键被剪断。 (2)导向平键、滑键(动联接) A型:l =L-b B型:l =L C型:l =L-b/2 许用挤压应力[σp] 和许用压强[p]查表4-1 。 l 是工作长度 失效形式:工作面磨损。 故进行耐磨性的条件性计算: 3.半圆键联接的强度计算 许用切应力[?]查表4-1。l为工作长度近似取l≈L。 由于键宽b较小,主要失效形式是键被剪断。 故进行键的剪切强度校核计算: 4.提高键联接强度的措施 采用双键(注意合理布置) 普通平键,上下1800布置 半圆键 左右并排布置 加长轮毂以增加键长L 增大轴径d 以增大键截面尺寸b×h 第二节 花键连接 由具有多个周向均布键齿和有相应凹槽的毂孔组成的联接。 特点:承载能力高,定心性好,导向性好,强度高;专门加工,成本高。 内花键 外花键 花键连接 一、花键连接的类型、特点和应用 1.矩形花键 结构简单,加工方便,加工精度和定心精度高;小径定心。 2.渐开线花键 齿形自动定心、强度高,可用齿轮加工方法加工,工艺性好,精度高,适用于载荷大,定心要求高,尺寸较大的场合。 三、花键联接的强度设计 1.设计内容 类型选择 2.强度校核 工作面:侧面 尺寸选择 强度校核 失效形式:静联接为齿面压溃 动联接为齿面磨损 按挤压强度或耐磨性计算(同平键): ?——齿间载荷分布不均匀系数,一般取0.7~0.8; h——齿的工作高度, 矩形:h=(D-d)/2-C;渐开线:h=m; dm——平均直径, 矩形:dm =(D+d)/2,渐开线: dm =df [? p] 和[p]查表4-2。 静联接 动联接 第三节 销连接 一、销的作用

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