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一氧化碳报警仪检定问题分析

精品论文 参考文献 一氧化碳报警仪检定问题分析 季伟   扬州市计量测试技术研究所 江苏扬州 225000   摘要:一氧化碳检测报警器作为能测量空气中一氧化碳气体浓度,并做出相应声光报警的检测报警装置,现已广泛应用于各厂矿企业工作环境较为恶劣、易产生一氧化碳气体的场所中。一氧化碳是种不被人们嗅觉察觉到的有毒有害气体,因此一氧化碳检测报警器的重要性不言而喻。本文从一氧化碳检测报警器检定工作实践中,总结梳理出几个需要注意的环节。   关键词:一氧化碳检测报警器;标准气体;报警点   1一氧化碳报警仪在检定炼焦厂中有害气体的含量中可能出现的问题   1.l检定过程要注意仪器本身的密合性的影响   一氧化碳报警仪、甲烷报警仪在检定有害气体的含量时所用的乳胶管和通气嘴很多都不配套,对检定矿井内有害气体的含量时有产生不良影响。由于气嘴和测定仪器在接触的地方做的不太严密,测定有害气体的浓度数值就会低,如果封闭的比较严密,仪器所测定的数值就会偏高,就会更接近标准有害气体的气体浓度,造成的误差自然就会偏小一些。因此,在对炼焦厂中有害气体的含量检定之前要检查检查仪器的乳胶管和气嘴仪器的具有加好的密合性。   1.2检定过程要注意时间稳定性的影响   根据一氧化碳报警仪仪器说明书的规定,仪器打开后仪器要在测定前预热十分钟以上才能开始对矿井中有害气体的含量进行检定,如果测定前预热低于十分钟,有害气体测定的数值显示就会不够稳定,仪器可能存在的一些问题(如乱跳码,显示负值或者出现误报警)就不能够被及时的发现。根据个人在对炼焦厂中有害气体的检定中积累的实践经验,一氧化碳报警仪仪器开机稳定十分钟左右是不够的,最好是让仪器稳定半小时左右才能进行检测,这样仪器对炼焦厂中有害气体检定后所造成的误差就会小的多,安全稳定性就会显得更好。   1.3在对仪器进行调零点时要注意漂移特性的影响   在对一氧化碳报警仪进行调零点时,不要将调在0刻度上,因为任何一种一氧化碳报警仪器反应都会有零点漂移的特性,因此零点漂移就不可避免,大多数一氧化碳仪表零点是负向漂移,就炼焦厂中使用的安全仪表一氧化碳报警仪在炼焦厂下这种特定的场合中使用,仪表本身造成的正误差要比其本身造成的负误差要好的多,对挽救工人的生命也能起到积极的作用。 我在检定一氧化碳报警仪时,通常将零点调在(0.02—0.05)%CO,这样不但能够保证测定的有害气体含量不超标,又能对矿工工人的生命安全有所保障,因为在通常情况下,一氧化碳报警仪在1.00%CO时就会发出报警信号,提醒,炼焦厂下的矿工要尽快的撤离井内,如果一氧化碳报警仪显示的是负误差,当炼焦厂下的一氧化碳浓度达到1.00%CO时,然而仪表却没有显示报警的信号,那么炼焦厂内的工人就不能及时的撤离,随着一氧化碳的快速聚集,很可能就会造成人员伤亡的重大事故。   1.4重复性检定要注意连续性   重复性检定即保证在比较短的时间内,空气相对湿度、室温、压力和标准气体都保持不变的情况下,连续对有害气体测量8次,使测量得到的结果之间的具有一致性。如果不注意连续性,室温、空气的相对湿度和大气压力变化就会不同程度的导致测量结果具有极大的分散性。然后用贝塞尔公式进行计算,如果计算结果最好是不超过基本误差的1/3,若计算的偏差比较大,即可判断这块一氧化碳报警仪仪表有质量问题。   2仪器检测过程中出现问题的解决策略   (1)当一氧化碳报警仪在检测通气过程中,如果发现数值偏低,尝试将进气罩和一氧化碳报警仪的进气口不要插到底拉开一定距离,如果将其插到底部就会出现这种情况,大多数气体就会从仪器的进气罩的排气口流出去,而能够进入仪器的气体就会相对减少很多,换句话来说就是所测量的气体的浓度变低了。如果将其拉开一定距离在这个空间里气体就会有一个缓冲的时间,不至于多余的气体直接从进气罩的排气口排出去了,就相当于保持了原有气体的浓度。   (2)在一氧化碳报警仪检测的过程中,当检测完毕的时候,如果所测数值还没有回到零刻度或者数值还很大的时候不要切断电源关机,因为大多数一氧化碳报警仪是催化燃烧式的,当炼焦厂内还存在很多气体的时候突然断电了,那么多余的气体就不会进入仪器中参与检测,还会腐蚀仪器中的一些电子元件,长时间仪器的使用寿命就会大大缩短。   (3)在一氧化碳报警仪检测过程中,一般的情况下都是测定浓度从低到高进行,但也有先高后低的情况出现,如果出现了这种情况,一氧化碳报警仪器显示出低浓度的数据或数据不合格,不要轻易就认为测定的数据无效,这主要是因为仪器内的元件在进行有害气体测定时也会有一定的适应过程,当测定完高浓度的有害气体含量后在测定低浓度的有害气体含量时仪器的反应就会比平时慢一些,当出现这种情况的时候,我建议将仪器多放置在炼焦厂一段时间让仪器有一个适应的阶段。   (4)在检测刚出

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