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项目二 电冰箱05-维修操作工艺
任务五 电冰箱的维修操作工艺 1.外观检漏 2.压力检漏 2.压力检漏 3.真空检漏 4.仪器检漏 * 一、制冷系统吹污与检漏 (一)制冷系统吹污 电冰箱因故障维修时,制冷系统在检漏或充灌制冷剂前,须用表压力为0.5~0.6MPa的氮气将系统中残存的油污、杂质、水分吹除干净。 制冷系统吹污宜采取分段进行,先吹高压系统,后吹低压系统,排污口应选择在较低部位。在排污口放一张干净白纸,当纸上无污点出现时,可认为系统已吹干净。 (二)制冷系统检漏 在电冰箱维修过程中,不论是制冷剂泄漏还是其他故障引起更换制冷系统部件时,对系统和焊接点都要进行检漏操作,以确保系统的密封性能。电冰箱制冷系统常用的检漏方法有:外观检漏、压力检漏、真空检漏、仪器检漏等。 由于氟里昂类制冷剂和冷冻机油具有一定的互溶性,制冷剂泄漏时,冷冻机油也会渗出,运用这一特性,用目测或手摸系统焊接处有无油渍的方法,可以判断该处有无泄漏。如果油渍不明显,可在被检处放一张干净的白纸,用手轻轻按压,如白纸上有油渍,说明该处有渗漏点。外观检漏法一般在修理时只作为初步判断,且仅适用于对暴露在外的管道进行检查。 向制冷系统内充入氮气,然后用肥皂水或洗洁精检漏。检漏时,先将被检部位的油渍擦干净,然后用小毛刷蘸上备好的肥皂水或用软质泡沫塑料蘸透肥皂水,均匀地涂抹在需检查部位四周,并仔细观察。如被检部位出现白色泡沫或气泡不断溢出,即说明该处就是泄漏点,做好标记,继续对其他部位进行检漏。全部结束后,再对所有标出的泄漏点逐一进行修复。 目前,常采用洗洁精来代替肥皂水 在具体查找泄漏点的过程中,可分别采用整体检漏或分段检漏。一般来说先进行整体检漏,若此时在外露部分无法找到或不易找到泄漏点,而制冷系统又确实存在泄漏,这时再以分段检漏来缩小泄漏点的寻找范围,直至最后找出泄漏点。 (1)整体检漏。 ①高压段检漏。将压缩机排气管割开,在冷凝器的进气端焊接上修理阀,然后,将干燥过滤器出口端的毛细管剪断,用气焊封死,接着往冷凝器内充入1.0~1.2MPa的高压氮气,观察修理阀压力表指针的变化,同时用洗洁精或肥皂水对冷凝器进行检漏。对内藏式冷凝器可暂不剖开保温层,待确定有泄漏后再决定维修方法。 (2)分段检漏 ②低压段检漏。将压缩机的吸气管断开,焊接上修理阀,然后,将毛细管剪断封死,从修理阀的进气口充入0.8MPa的氮气,观察修理阀压力表指针的变化,同时用洗洁精或肥皂水对蒸发器进行检漏,特别是对那些因酸碱腐蚀而产生的斑点进行仔细检查。对内藏式蒸发器同样可暂不剖开保温层。 ③压缩机检漏。将压缩机排气管和吸气管割开封死,从工艺管充入1MPa的高压氮气,将压缩机浸入水中进行检漏,也可用洗洁精或肥皂水进行检漏。压缩机泄漏的可疑点是焊缝和接线端子。 (2)分段检漏 用真空泵进行抽真空,制冷系统内残留空气的绝对压力应低于133Pa,保持24h内真空度没有明显降低即可。 抽真空的目的有三个:一是抽出系统中残留的氮气;二是检查系统有无渗漏;三是使系统干燥。只有在系统抽真空后才能充灌制冷剂。 电冰箱等小型制冷系统常用的检漏仪器为电子检漏仪。采用仪器检漏的操作步骤如下:先向制冷系统内充入0.05MPa左右的制冷剂,再充入氮气升压至0.8MPa,也可以直接向制冷系统内充入0.2~0.3MPa的制冷剂,然后用检漏仪器进行检漏。 二、制冷系统抽真空与充灌制冷剂 (一)制冷系统抽真空 1.低压单侧抽真空 2.高、低压双侧抽真空 3.二次抽真空 先将制冷系统抽真空到一定的真空度后,充入少量的制冷剂,使系统内的压力恢复到大气压力,第二次再抽真空达到一定的真空度后,系统中绝大部分为制冷剂气体,空气只有很小的比例,从而达到排除空气的目的。 二、制冷系统抽真空与充灌制冷剂 (二)制冷系统充灌制冷剂 电冰箱充灌制冷剂需在检漏和抽真空合格之后进行。制冷剂充灌量应根据电冰箱的型号确定,具体充灌量可在电冰箱的铭牌或说明书中找到。制冷剂充灌过多,会使低压压力升高,蒸发温度也升高,使制冷量减少。过多的制冷剂液体进入压缩机,会产生液击,损坏压缩机。制冷剂充灌过少,进入蒸发器内的制冷剂不足,同样会使制冷量减少,电冰箱内温度达不到要求。所以,准确地掌握制冷剂充灌量是十分重要的。 1.称量加液法 2.控制低压压力法 控制低压压力法适用各种电冰箱,包括一些因改变制冷装置配置,而无法确定制冷剂合适量的电冰箱,如因内漏自制盘管蒸发器的电冰箱等 其操作方法是: (1)用充制冷剂软管将修理阀与直立的制
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