利用红外热成像技术分析深井泵故障原因.pdfVIP

J 电力安全技术 第18卷(2016年第5期) 利用红外热成像技术分析深井泵故障原因 孙 伟，雷雄波 (湖北清江水 电开发有限责任公司，湖北 宜 昌 443000) [摘 要]介绍了某水电站检修排水系统的功能及深井泵的历史运行情况，指出采用传统方法 ● 不能有效分析出深井泵故障的原因，提出采用红外热成像技术分析深井泵故障原因的方法，找到了 深井泵故障的原因并提出了解决办法。最后，讨论 了红外热成像技术在水电站应用的前景和优势， 并提出了相应的改进建议。 [关键词]水电站；检修排水系统；红外热成像技术；深井泵 0 引言 1台工作，1台备用。 1．2 深井泵的历史运行状况 某水电站地下厂房安装4台单机容量460MW 2007年 7月，该水电站第 l台机组 1号机开 的水轮发电机组，总装机容量 l840MW，最大水 始并网发 电，至 2008年 8月，4台机组全部并网 头203m，额定水头 170m，面板堆石坝最大坝高 发电，这期间深井泵的运行、维护、检修均 由基建 233m(世界第一 )，水库正常蓄水位400in，装机 安装单位负责。 年利用小时数 2450h，年平均发电量为39．85亿 2008年 8月，4台机组投产后，深井泵排水系 kWh。4台机组于 2008年 8月全部投产发电。 统由该水电站负责，但深井泵排水系统工作时存在 一 系列严重问题，且因种种因素一直未得到重视和 1 检修排水系统介绍 根本解决。如深井泵运行时经常导致动力柜 内的电 源开关脱扣或厂用电配电屏上相应的电源开关过流 1．1 检修排水系统的功能 脱扣，必须现地手动复归该电源开关，不仅浪费了 检修排水系统用来在机组检修时，排空水轮发 时间和人力，还影响了机组检修时的排水效率；深 电机组的蜗壳、尾水管道和一部分引水钢管中的积 井泵运行时还经常引起动力柜内软启动器的过热保 水以及机组进水1：3闸门、尾水闸门的漏水 。该水电 护动作，需要现场检查泵和电机无问题后手动复归 站检修排水系统采用间接排水，即水轮机尾水管、 电源开关、软启动装置；而且存在深井泵电机漏油 蜗壳积水先经排水廊道排至集水井，再由深井泵排 严重、深井泵逆止盘出现裂纹、运行时顶部冒白烟 至厂外。每台机组设有2个尾水管放空阀和 1个蜗 等严重缺陷导致更换深井泵电机、轴承等零部件， 壳放空阀，均在 181操作廊道操作。该系统共有4 造成的经济损失也非常大；其他非严重缺陷如管道 台深井泵，泵参数为：额定流量 1250171／h，额定 阀门漏水、润滑水无法 自动控制、逆止阀故障、压 扬程 90m。 力表计故障等也曾有出现。 检修排水系统控制设备由1块联控柜和4块动 综上可知，深井泵电气故障非常频繁，机械故 力柜及配套电缆组成。每台深井泵设 1面动力柜控 障相对较少，其整体运行可靠性非常差，且一直没 制泵的启停，深井泵用软启动器控制；4台深井泵 有找到根本的解决方法。因此，水电站运行部门在 的联控柜 由PLC控制。机组检