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* * 板料冲压 南红艳 河南理工大学材料加工系 Hongyan Nan，HPU 板料冲压利用冲模使金属板料产生分离或变形的加工方法，通常为冷加工，又称冷冲压，简称冲压 板料冲压在航空、运输机械、电器、仪表、日常用品及国防等工业中占有极其重要的地位 Hongyan Nan，HPU Hongyan Nan，HPU 板料冲压的特点： 可冲出形状复杂的零件，材料利用率高 冲压件尺寸精度高，表面粗糙值小，互换性好 冲压件强度高，刚性好，质量轻 冲压操作简单，工艺过程便于实现机械化、自动化、生产率高 但冲模制造复杂，要求高 Hongyan Nan，HPU 冲压设备 剪床： 冲床： 下料设备 冲压设备 Hongyan Nan，HPU 冲压工序 变形工序 分离工序 切断 修整 冲裁 拉深 胀形 弯曲 翻边 Hongyan Nan，HPU 分离工序 使坯料的一部分与另一部分分离的工序 切断 冲裁 修整 包括： 工件受力特点：剪应力 第一节 分离工序 Hongyan Nan，HPU 冲裁 使坯料沿封闭轮廓分离的工序 落料是冲落的部分为成品，周边是废料 冲孔是冲落的部分为废料，周边是成品 冲裁的变形过程 弹性变形阶段 塑性变形阶段 断裂、分离阶段 Hongyan Nan，HPU 凸凹模间隙 间隙过小 间隙适中 间隙过大 过大：光面减小，剪切带粗糙，冲裁边缘翘曲严重。模具寿命较高 过小：光面增加，工件质量较高。模具寿命降低 适中：光面约占板厚1/2~1/3左右，冲裁断口质量最好。 Z=(0.06~0.14)δ Hongyan Nan，HPU 凸凹模刃口尺寸的确定 落料：以凹模为基准 D凹 = d落 D凸= D凹 - Z D凸 = d孔 D凹 = D凸 + Z 冲孔：以凸模为基准 冲裁件的排样 有搭边排样 无搭边排样 Hongyan Nan，HPU 修整 利用修正模沿冲裁件外缘或内孔刮削一薄层金属，以切掉冲裁件上的剪裂带和毛刺，提高其尺寸精度、降低表面粗糙度值的工序 IT9~IT7 Ra=1.6~0.8μm Hongyan Nan，HPU 第二节 变形工序 变形工序 包括： 使坯料的一部分相对一部分产生位移而不被破裂的工序 拉深 弯曲 翻边 成形 Hongyan Nan，HPU 拉深 使平板坯料变成开口空心零件的工序 变形特点：拉深件的底部一般不变形，厚度基本不变；直壁厚度有所减小 凸模和凹模有一定的圆角 拉深废品： 拉裂 起皱 解决方案： 凸凹模间隙要合理 Z=(1.1~1.2)δ r凹=10δ 控制拉深系数 r凸=(0.6~1)r凹 m=d/D=(0.5~0.8) 多次拉深 设置压边圈 涂润滑油 Hongyan Nan，HPU 弯曲 将坯料弯成具有一定角度或曲率的变形工序 变形特点：变形主要在圆角部位；外层金属受拉应力，内层金属受压应力 弯曲缺陷： 弯裂 解决方案： 弯曲半径 r≥rmin=(0.25~1)δ 弯曲线应尽量与坯料纤维垂直 防回弹： 设计补偿角 设计加强筋 退火 Hongyan Nan，HPU 翻边 在带孔的平坯料上获得凸缘的工序 翻边系数：K0=d0/d 包括： 收口 翻边 成形 利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序 包括： 压筋 胀形 Hongyan Nan，HPU 第三节 冲模简介 一. 简单冲模 二. 连续冲模 三. 复合冲模 在一次行程中只完成一个工序的冲模 在一次行程中在不同的工位同时完成数道工序的冲模 在一次行程中在同一工位同时完成数道工序的冲模 Hongyan Nan，HPU 凸模与凹模 卸料板 冲模结构 导料板和定位销 模架 用来卸除套在凸模上的工件或废料 用以保证凸模与凹模之间的准确位置 由上下模板、导柱和导套组成 共同完成冲压过程 * *