桥梁焊接工艺评定报告.docVIP

焊 接 工 艺 评 定 报 告 产 品 名 称 　清溪河、开封峪大桥 评定报告编号　　 JL7.5.2-3-1 报 告 日 期 2003年9月 评 定 项 目 系梁平板水平焊接 焊 接 方 法 CO2自动焊 武 汉 中 铁 工 程 机 械 厂 焊 接 接 头 产 品 焊 接 接 头 结 点 图 试 板 焊 接 接 头 详 图 评 定 实 验 用 基 材、焊 材 的 化 学 成 分、机 械 性 能 化 学 成 分 成 部 分 位 牌 号 规 格 批 号 C Si Mn P S 基 材 Q345C δ=14 0.15 -- 0.16 0.37 -- 0.41 1.34 -- 1.45 0.017 -- 0.023 0.010 -- 0.027 焊 材 H08Mn 2SiA φ=1.2 0.06 -- 0.15 0.80 -- 1.15 1.40 -- 1.85 ≤ 0.025 ≤ 0.035 机 械 性 能 项 部 目 位 牌 号 规 格 批 号 σs (Mpa) σb (Mpa) σ5 ( % ) αk /( J ) -20℃ 基 材 Q345C δ=14 345 -- 385 525 -- 550 26 -- 28 焊 材 H08Mn 2SiA φ=1.2 水平对接拼焊： （1） 预 热 方 式 焊后热处理方式 预 热 温 度 ℃ 焊后热处理温度 ℃ 层 间 温 度 ℃ 保 温 时 间 h 焊接过程及技术要求： 工件清理：坡口表面及两侧（离坡口边缘的距离各20mm），应将水、铁锈、 油污、积渣和其他有害杂质清理干净。焊丝需去除油，锈并 烘干；保护气体应保持干燥。 试板组装：按二氧化碳焊焊接工艺要求留间隙和钝边组装试件，并在所 焊的试样上加焊引弧板和熄弧板。 焊丝采用规格为φ1.2的H08Mn2SiA（ER50-6），焊接工艺参数为直流反接。 焊 接 设 备 KR 500 气体保护方式 CO2 焊 接 位 置 水平 焊 缝 层 次 焊 接 方 法 填 充 金 属 电 流 电压范围 ( 伏 ) 焊接速度 (mm/min) 其 它 牌 号 规 格 极性 安 培 1 CO2焊 H08Mn2SiA φ=1.2 反接 160-200 18-22 500-600 2 CO2焊 H08Mn2SiA φ=1.2 反接 300-320 30-32 400-600 3 CO2焊 H08Mn2SiA φ=1.2 反接 300-330 30-34 300-400 4 CO2焊 H08Mn2SiA φ=1.2 反接 180-200 18-22 400-500 5 6 7 （2） 试 板 焊 后 1. 按 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》和JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》进行评定。 并 进 行 下 列 试 验 试 验 项 目 试 验 标 准 评 定 标 准 试 件 数 量 备 注 拉伸 GB2651-89 JB4708-2000 2件 侧弯 GB2653-89 JB4708-2000 4件 冲击 GB2650-89 JB4708-2000 6件 硬度 GB2654-89 JB4708-2000 2件 金相 GB6417-86 JB4708-2000 1件 板材对接焊缝试件（板材角缝试件）取样位置图： （3） 拉 力 试 验 性 能 试件号 бb( Mpa ) бs( Mpa ) 试样形式 ψ( % ) 断 裂 位 置 1 600 对 接 焊 缝 2 616 弯 曲 试 验 试样编号 试样形式 弯曲直径 弯曲角度 检验结果 1 侧 弯 180 合 格 2 3 4 冲 击 试 验 试样编号 缺口形式 缺口位置 试验温度/℃ Ak/J 1 V型 焊缝 常温 143 2 焊缝 93 3 焊缝 120 4 热影响区 220 5 热影响区 228.2 6 热影响区 229.8 （4） 硬 度 试 验 试 样 编 号 焊 缝 热 影 响 区 母