湿法选矿技术产业化项目可行性研究报告.pdfVIP

湿法选矿技术产业化项目商业计划书 摘要 本项目技术发明内容：用化工方法，将低品位（33% ）铁矿石、尾矿（含铁15 ％以上）、 冶金渣、硫酸渣中的铁和其它金属提出来，铁精粉的品位达到62 ％以上。此技术已经工业化中 间实验，规模为日处理量2000t ，日产量600t。每吨产品成本300元，销售价格800元，利润500 元（含税）。 中国科学院化工冶金研究所愿意参加合作，将此实验性know-hwo技术发展成完整的理论和 技术和专利体系，建立标准化的湿法选矿工业技术系统。 目前，全球的黑色金属选矿行业，全部使用物理技术，如磁法和重力法。但磁法只能适于 四氧化三铁（Fe3O4 ），不适用于三氧化二铁（Fe2O3 ）。但是湿法选矿可以将三氧化二铁（Fe2O3 ） 变换为四氧化三铁（Fe3O4 ）。湿法选矿技术已在有色金属和稀土行业应用。 中国的铁矿山，大部分是低品位矿，高品位铁矿石和铁精粉大部分依靠进口，进口比例已 超过达50 ％，达到5亿吨。尾矿已达到64亿吨。冶金渣已达到几十亿吨。硫酸渣也已达到几十亿 吨。这些废弃物占地面积巨大，污染严重，对社会危险程度极高。 湿法选矿所利用的资源正是低品位矿山、尾矿、冶金渣和硫酸渣，使其资源化，解决中国 铁资源不足的问题，也解决了污染和社会危险问题。所以此技术的应用，引起了中国废钢铁应 用协会的高度重视，已准备向国务院报告，并支持本项目的发起。 本计划总投资2.2亿元（3100万美元），在北京建立总公司。建立示范工厂，与中国科学院 合作建立研发中心。投资3年回收，年投资回报率200 ％。公司将在香港上市。 我们欢迎外国投资者合作，1 ～2年之内，在中国和全球推广应用。 一、概述 湿法冶金技术是利用溶剂，借助于氧化、还原、中和、水解、络合等化学作用， 对原料中金属进行提取和分离，得到金属或其化合物。湿法冶金技术已在有色金属 行业和化工行业广泛得以应用。 湿法冶金技术在钢铁产业的选矿、冶金行业中基本没有得到应用。 本项目的发明人，从事炼铁行业多年，并非湿法冶金专业人士。通过实践摸索， 用化工的方法处理各类含铁15％以上的、且硫磷砷硅超标的的原生铁矿及其尾矿和 冶金渣、硫酸渣，选出了高品位且达标（含铁品位62 ％以上，硫、磷、砷含量“双 零”以下，硅含量8 ％以下）的铁精粉。在本项目发起人的组织下，建立了中试基地， 并已完成初步的中试，目前以日产600吨达标铁精粉的规模进行生产。 中国科学院湿法冶金专家和中国废钢铁应用协会领导对中试成果进行初步评 价，肯定了中试成果的成功，并确认其工艺过程是湿法冶金的技术路线，专家们认 为这是湿法冶金技术在钢铁选矿行业的首次成功应用。 本项目发起人在专家建议的基础上，提出实施“湿法选矿技术产业化项目”。 组建专业化的湿法选矿技术开发公司。 建立产学研系统和工程技术中心。 建立和发展湿法选矿技术的理论研究和工程技术体系。 开发标准化、规模化选矿成套工业技术。 建设示范工程项目。 在选矿、冶金和化工行业推广应用。 项目总投资为2.2亿元。 本项目在国内首次提出： 在低品位且被传统技术宣布为“不可选”的铁矿选矿、尾矿处理、冶金渣处 理和硫酸渣处理等领域，应用湿法冶金技术，分离和获取高品位达标铁精粉 和其它金属单体。 将加工后的固体废弃物经资源化技术处理，使其成为其它行业可利用的原材 料。 整体生产系统各项排放指标达到国家标准，不产生任何二次污染。 本项目的实施，将使我国储量巨大的低品位铁矿资源得以利用，并使既有低品 位且有害元素超标的原生铁矿、尾矿、冶金渣和硫酸渣等废弃资源也得以利用，以 此彻底扭转我国高品位铁矿资源匮乏的被动局面。对于保障国家经济建设健康发展 和确保资源安全来说，具有重大的战略意义的。 二、技术可行性分析 1.中试情况简介 2. 中试工艺流程 3. 中试初步结论 1）湿法冶金技术在铁矿选矿领域的应用，在技术方面是可行的。 2 ）湿法冶金技术在铁矿选矿领域的应用，在经济效益方面