自进式锚杆施工方案.docVIP

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自进式锚杆施工方案

目 录 一、工程概况: 1 二、编制依据 1 三、编制原则 1 四、现场情况 1 五、施工前准备 5 六、施工方法 6 七、施工工艺流程图 7 八、施工要点及注意事项 7 九、质量保证措施 8 十、工期保证措施 8 十一、安全文明施工措施 8 自进式锚杆施工方案 一工程概况~CDK0+100.403,共28.6m。正线左侧里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517,共28.6m。平面布置图见图4-1、4-2。 图4-1出入段线左侧自进式锚杆施工平面图 图4-2正线左侧自进式锚杆施工平面图 2、设计措施 根据围护设计变更图2要求,出入段线CDK0+071.803~CDK0+100.403段施作自进式锚杆,采用纵向设4排,其中1、2排采用TRZ32锚杆,长度L=16m,水平间距2.2m,纵向间距2.0m。3、4排水采用TRZ27锚杆,长度L=14m,,水平间距2.2m,纵向间距2.0m。断面图详见图4-3。 图4-3 出入段线锚杆断面示意图 正线里程ZDK50+772.917~ZDK50+801.517段施作自进式锚杆,采用纵向设3排,其中1排采用TRZ27锚杆,长度L=15m,水平间距2.2m,纵向间距2.0m。2排水采用TRZ25锚杆,长度L=12m,水平间距2.2m,纵向间距2.0m。3排采TRZ25锚杆,长度L=12m,水平间距2.2m,纵向间距2.0m。断面图详见图4-4。 图4-4 正线锚杆断面示意图 锚杆锁定采用腰梁及螺母锁定专用锁具,钢筋锚固或弯折焊接长度应满足设计要求。锚杆穿越腰梁位置预留锚杆孔,采用Φ50mmPVC管。根据现场实际情况,锚具规格可适当调整。锚具规格参见《岩土锚杆(索)技术规程(CECS 22:2005)中螺JM12系列。腰梁与喷射混凝土面层之间空隙采用高强水泥砂浆填平。详见图4-5锚杆大样图,图4-6锚杆腰梁标准断面图。 图4-5锚杆大样图 图4-6锚杆腰梁标准断面图 五、施工前准备 1、机械设备 施工DZ-120型履带钻机钻进、HB50/15-F型注浆泵进行注浆,自进式锚杆施工主要使用以下机械: 机械设备统计表 序号 名称 规格、型号 数量 单位 备注 1 柴油履带钻 DZ-120型 1 台 2 注浆泵 HB50/15-F型 1 台 配套注浆接头 3 张拉机具 YDC650 1 台 4 灰浆搅拌机 400L 1 台 2、材料用量 出入线段材料用量 序号 材料名称 规格 数量 单位 1 自进式锚杆 TRZ32 L=16m 28 根 2 自进式锚杆 TRZ27 L=14m 28 根 3 锚杆连接套 与锚杆配套 224 个 4 钻头 与锚杆配套 56 个 5 止浆塞 与锚杆配套 56 个 6 I25b工字钢 普通热轧 228 米 7 10mm厚钢板 46 平方米 8 15mm厚钢板 46 平方米 9 12mm内肋板 5cm×40cm 286 块 正线段材料用量 序号 材料名称 规格 数量 单位 1 自进式锚杆 TRZ27 L=15m 14 根 2 自进式锚杆 TRZ25 L=12m 14 根 3 自进式锚杆 TRZ25 L=12m 14 根 4 锚杆连接套 与锚杆配套 140 套 5 钻头 与锚杆配套 42 个 6 止浆塞 与锚杆配套 42 个 7 I25b工字钢 普通热轧 171 米 8 10mm厚钢板 35 平方米 9 15mm厚钢板 35 平方米 10 12mm厚内肋板 50mm×400mm 215 块 3、劳动力计划 根据自进式锚杆的工程量和技术方面的要求,结合工程施工情况和施工进度,在劳动力配置上设作业队长1人,机械操作及辅助工人4人,注浆人员3人,合计8人。 六、施工方法 1、锚杆施工 1)测量放出锚杆位置,同时指导钻机就位。 2)根据自进式锚杆直径和长度,采用TY24型气腿钻打设。依据每根锚杆中心线及高程及锚杆角度,安装钻机。 3)安装锚杆及钻头:钻机定位完成后,将专用钻头和锚杆连接好,并连接好钻机上的风水管。 4)钻杆钻进:为了确保锚杆的方向、坡度和精度,在进行钻进前,测量人员对锚杆位置进行放样,放样完成后,调整好钻机角度开始钻进。钻头、锚杆、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成锚杆体。 5)撤掉钻机:锚杆钻进到位后,锁紧卡纤器,反转钻机,将锚杆从钻机连接套卸下,开始移开钻机。继续钻进安装下根锚杆。 6)连接注浆设备开始注浆:在锚杆尾部旋转上注浆接头,连接注浆管路及注浆泵,配置浆液(纯水泥浆,水灰比0.45:0.5)开始注浆。 7)锚杆施作完毕后用挂网喷射15cm喷射混凝土,锚杆穿过腰梁后锚固。 2、腰梁拆除 1)为保证此段基坑回填密实,待主体结构侧墙及顶板施工完

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