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仪表典型故障判断和处理

仪表典型故障判断和处理 1、温度检测故障 故障现象:温度指示不正常、偏高或偏低,或变化缓慢或不变化。 工艺因素检查:工艺、设备是否有局部温度不均匀,操作造成热电偶接触的介质发生变化(液相或气相)等 仪表因素检查: 1)检查热电偶、热电阻接线盒是否进水、接线柱是否有短路,是否有锈蚀,元件是否开路 2)检查温度安全栅是否故障,无输出或输出不对。 3)检查DCS系统输入卡故障。 3、压力检测故障 故障现象:压力指示不正常,偏高或偏低,或不变化 工艺因素检查:实际压力是否不正常。 仪表因素检查: 1)检查压力变送器零点(关正负取压阀,开平衡阀) 2)检查取压阀是否有故障。 3)检查引压管是否堵,隔离液是否被冲走 4)检查差压变送器是否运行正常。 5)检查输入安全栅和DCS系统输入卡是否故障。 4、液位检测故障 故障现象:液位指示不正常,偏高或偏低,或不变化 工艺因素检查:工艺介质密度是否发生变化,实际液位不正常。 仪表因素检查: 1)检查浮筒液位计零点、量程(关取压阀,打开排污阀,清洗浮筒) 2)检查浮筒液位计取压阀是否堵,顶部排气阀是否有泄漏。 3)检查玻璃板液位计取压阀是否堵,顶部排气阀是否有泄漏。 4)检查双法兰变送器是否运行正常。 5)检查输入安全栅和DCS系统输入卡是否故障。 5、简单控制系统故障判断 故障现象:控制系统不稳定,输入流量信号波动大 检查步骤 1)控制回路由自动切换到手动,观察DCS系统趋势记录,重新整定PID参数。 2)检查差压变送器输出是否波动。 3)检查引压管液体是否汽化,隔离液是否冲走。 4)检查调节阀是否出现振荡现象,调整阀门定位器。 5)检查输入、输出安全栅是否工作正常。 6)检查DCS系统输入、输出是否工作正常。 2008年武汉分公司典型仪表故障分析 5、故障现象:锅炉水处理PLC系统操作站死机。 检查和处理:不能重新启动,检查发现PC机主板和硬盘故障,重新更换一台PC机,重新安装系统软件和应用软件,系统投用正常。 6、故障现象:焦化DCS系统出现系统报警 检查和处理:检查发现焦化DCS系统控制网络VNET2报警,检查每一个操作站,发现HIS0361站VF701卡指示灯不正常,停止HIS0361站,VNET2报警消除,更换一块VF701卡,设置通讯地址,启动HIS0361站,系统报警正常。 7、故障现象:烷基化DCS系统出现系统报警 检查和处理:检查发现烷基化DCS系统控制网络UCN A电缆报警,更换终端电阻无法消除故障,厂家技术人员带来UCN TAP接头更换后系统正常。 8、故障现象:油品火炬PLC系统许多仪表信号失灵。 检查和处理:检查发现PLC系统模拟输入卡故障,8个通道仪表信号失灵,更换一块模拟输入卡,系统运行正常。 9、故障现象:联合1#主风机动力油压低报停机 检查和处理:检查发现1#主风机动力油压压力开关引压管泄漏,造成1#主风机动力油压低误报停机,重新紧固压力开关引压管接头,投用正常。 10、故障现象:循环水装置DCS系统操作站全部黑屏 检查和处理:检查仪表电源中断,电气检查UPS故障跳至旁路,处理UPS故障后,DCS系统操作站重新上电后正常。 11、故障现象:75T/H锅炉DCS系统部分数据显示故障 检查和处理:检查发现DCS系统多点输入卡通道故障,更换卡件后正常。 12、故障现象:四循DCS系统部分温度显示故障 检查和处理:检查发现DCS系统温度输入卡通道遭雷击故障,更换卡件后正常。 13、故障现象:1#气分DCS系统6个质量流量计数据显示故障 检查和处理:检查发现DCS系统中脉冲多点输入卡通道故障,更换卡件后正常。 14、故障现象:1#加氢FSC系统发生自保误动作 检查和处理:检查发现FSC系统中数字量输出卡故障停止工作,造成输出继电器动作,现场自保阀门误动作,更换故障卡件,系统复位后正常。 15、故障现象:3#加氢TRICON系统故障报警,循环氢压缩机出入自保阀关闭,造成机组喘振,长时间操作人员未及时发现停机,造成机组受损严重, 3#加氢非计划停工一周。 检查和处理:检查发现TRICON系统中数字量输出卡故障停止工作,造成输出继电器动作,现场自保阀门误动作,更换故障卡件,系统复位后正常。 16、故障现象:联合自保阀FSV107误动作。 检查和处理:检查发现电磁阀分支电缆短路造成误动作,更换故障电缆后恢复。 17、故障现象:联合1#机瓦温TIA1813高报。 检查和处理:检查发现热电阻测量引线断,待停机检修时更换。 * * 仪表系统典型故障判断和处理 2、流量检测故障 故障现象:流量指示不正常、偏高或偏低,或变化缓慢或不变化。 工艺因素检查:流量实际工况偏离设计

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