钢结构节能型机械化石灰立窑自动控制系统的实现.pdfVIP

石 灰 2006年第2期 2006年冶金石灰技术交流会议专刊 钢结构节能型机械化石灰立窑 自动控制系统的实现 郭宏强1’ 牛永贵2’ 1)抚顺新钢铁有限责任公司动力厂，113001辽宁省抚顺市沈抚南路18号 2)唐山石源冶金炉料有限公司，063300河北省唐山市丰南区 摘 要 介绍了唐山石源冶金炉料有限公司通过欧姆龙CJlW系列PLC实现钢 结构节能型机械化石灰立窑全自动上料、打风、出灰的控制系统的实践。 1工艺简介 器，使煤和石灰石能在窑中充分混合，从而提 高了石灰的质量和石灰窑利用率。 唐山石源冶金炉料有限公司是唐山市最 1．1上料系统 大的石灰生产基地，2005年10月新建了4 该窑的上料系统全部采用皮带上料，再 座钢结构节能型机械化石灰立窑。该窑采用 由料车提升至窑顶装入布料斗，由皮带运送 了先进的工艺，上料、出灰全部自动化，而且 至布料器。如图1所示。 在布料系统中采用了自主设计的新型布料 l号皮带 筛分 l煤 仓 煤仓l l--．．．．．．．．．．—．．-．．．．一 5{-皮带l 2 —再矗带 号 r．一一主． 喜 ———主——一 1东蝶计量斗 西煤计量斗l 1．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．一 给料机上 —赢 东混合斗 中间料仓 西混合斗 3号皮带 4号皮带 东料车 酉料车 图1 上料系统工艺流程图 石 灰 2006年第2期 2006年冶金石灰技术交流会议专刊 工艺过程如下： 的，通过布料器不但可以实现混合布料而且 石灰石经l号上料皮带传送至筛分机， 可以保证料面平整、均匀，防止过烧或欠烧现 经筛分机筛分后由2号皮带传送至中间料 象的发生，提高炉窑的利用率和石灰的产品 仓，由中问料仓下面的振动给料机分别经3 质量。其工艺过程如下： 号、4号皮带给东、西混合斗上料。其中，煤 由料车装入布料仓的混合料经布料仓下 由两个煤仓分别经5号、6号皮带传送到东、 面的振动给料机放入布料皮带上．再经布料 西煤计量斗。当3号、4号皮带给混合斗上 皮带放人布料器中。布料器不停的旋转，在 料的同时2个煤计量斗下面的振动给料机同 旋转的同时也不停的改变布料器的倾动角 时在3号或4号皮带上布煤。这样使煤和灰 度，这样便实现均匀布料。布料器的控制必 石先在皮带上进行第一次混合。当料车到位 须由PLC来完成