10th蒸汽锅炉自动点火、燃烧及控制系统电仪改造.pdfVIP

第七届全国石油和化学工业电气技术交流研讨会论文集 lOt／h蒸汽锅炉自动点火、燃烧及控制系统电仪改造 王凤军 大庆油田化工有限公司轻烃分馏分公司黑龙江省大庆市 163411 摘要：大庆油田化工有限公司轻烃分馏分公司现有lOt／h蒸汽锅炉4台，其自动点火、燃烧及控制系统存在许多问题，运 行不稳定，经常出各类事故，经过全面电仪改造，达到操作方便，运行稳定，使用效果较好。 关键词：自动点火； 燃烧系统； 电仪； 改造； 1引言 目前，国内生产燃烧器行业的产品有很多还是以生产传统火嘴为主，这种火嘴从燃烧和安全角度讲存 在着一些弊病，人工点火，安全系数比较低，没有熄火自动保护装置，没有燃气压力检测，这都会产生安 全隐患；燃料的利用率低，不能根据被加热介质温度或压力的变化，随时自动调节燃气和空气量的配比， 这样不仅浪费了燃料，也会因燃烧不好而产生有害气体污染环境。 国外产品对燃烧条件的要求很高，一旦燃烧条件不满足，就不能正常燃烧，甚至不能使用，这对国内 的具体情况来说适应性较差。另外，国外燃烧器多以段火式为主，频繁的启停燃烧器，实现比例调节的产 品价格过高，在国内很少应用。 从国内外燃烧器行业的发展趋势上看人们需求的是自动化程度高，安全性越好的产品，因此燃烧器也 需要更加智能化，以降低劳动强度，满足节能和环保要求。 2锅炉全自动燃烧器系统功能要求 2．1阀组泄漏检测 每次启动前，系统都要对智能顺序控制器进行泄漏检测，保证其严密性，确保可燃气体不能进入炉膛， 如果智能顺序控制器出现泄漏，系统报警，停止点火程序，只有泄漏检测通过，才进行下一步自动程序。 2．2自动预吹扫． 阀组泄漏检测通过后，自动启动风机，对炉膛进行吹扫，确保安全，吹扫时间到达后，调风档板自动 开到点火位。 2．3自动点火 预吹扫结束后，系统自动电子打火，燃气调节阀、风阀自动到达预定位置，主火焰点燃。 2．4熄火保护功能 自动点火成功后及锅炉运行过程中，系统始终进行火焰检测，判断燃烧是否正常，如果不正常，系统 报警并有相应文字显示，同时切断燃料气供应，关闭智能顺序控制器、燃气调节阀。 2．5燃烧负荷自动调节 系统根据锅炉出口蒸汽压力，自动调节燃气调节阀的开度，控制燃料气量的大小，使锅炉出口压力保 持在工艺要求范围内，保证正常生产，节约燃料气。 2．6风、气自动配比 系统调节燃料气量的过程中，根据燃气量的大小，自动调节助燃空气量的大小，保证燃烧充分，节约 能源，烟气排放符合国家标准。 2．7风压检测 在风机运行过程中，系统进行风压检测，如果检测不到风压，则风机出现故障，系统自动停机并发出 智能化电器及综合自动化 报警及相应文字显示。 2．8气压检测 锅炉运行过程中，系统进行燃料气压力检测，若燃料气压力过低，系统自动停机并发出报警及相应文 字显示。 2．9系统失电，自动切断燃料气 在电网发生停电情况下，系统自动关闭燃气阀，切断燃料气供应，保证锅炉安全。 2．10自动后吹扫 锅炉停止运行后，系统将自动启动风机，对炉膛进行后吹扫，确保安全，吹扫时间到达后，风机停止 运行。 3改造后系统构成及工作原理 3．1自动点火及燃烧系统 全自动燃烧器由燃烧器主体、燃气阀组、控制系统、优化配风系统四部分组成。该燃烧器可由控制盘 上的一个拨档控制开关简单地实现“烘炉”和“运行”的切换(如图1)。每次启炉前，首先进行燃气阀组 检漏，如泄漏检测通过，则启动风机预吹扫5—15分钟，吹扫结束后，系统将按程序自动执行燃烧室内可 燃气体浓度检测程序。正常点火前，触屏上显示文字“开始检测气体浓度”，检测过程中，系统首先打开 高报警，采样电磁阀、泵停止工作，程序停止执行并吹扫。排空时间和采样时间可在参数修改画面设定， 若采样通过后，再次排空，排空后测控装置自动切断电源，风机吹扫5分钟后执行燃烧器点火程序。 图1控制盘上“烘炉”和“运行”的切换 之后配风系统自动调整到点火风量，自动电子点火。在此期间火焰检测装置自动检测火焰信号，实现 熄火联锁保护，燃烧器可根据需要自动调节火焰大小自动控制被加热介质温度(或压力)，同时可自动实 现风和燃气的优化配比，使燃烧效率达到99．9％以上。 燃烧器在运行过程中，一旦出现燃气压力低、火焰熄灭、