沥青储罐制作安装施工方案.docVIP

9000立方米沥清储罐制作安装 施工方案 中化六建公司北京分公司 二000年三月十日 目 录 编制依据 工程概况 施工工艺 施工组织 4.1 基础验收 4.2 胀圈制作 4.3 罐底板安装 4.4 罐顶板安装 4.5 罐壁板安装 4.6 罐体零配件安装 4.7 焊接 4.8 无损探伤 4.9 罐体试验 4.10 劳动力计划 4.11 施工机具使用计划 4.12 施工手段用料计划 4.13 进度计划 质量保证措施 安全保证措施 附：储罐罐体排板图 附：表2-1、表2-2、表2-3 附：图3-1、图3-2、图3-3 图4-3、表4-3、图4-4、图4-5、图4-6、图4-7 图4-8、图4-10、表4-10 1.编制依据 1.1《立式园筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128－90 1.2《现场设备、工业管道焊接工程验收规范》GB50236－98 1.3《钢1.4《工业设备.管道防腐蚀工程施工及验收规范》HBJ229-91 1.5沥青储罐样图 华泰工程公司传真件 2.工程概况 2.1沥青常压储罐容量为9000m3，安装重量约291t；梯子、护栏为3t；内装加热翅管，加热面积为24.62m2；其它附件为41000kg；罐壁均布2台搅拌器。 2.2罐体材质:罐顶、罐底为Q235-A，罐壁为16MnR； 2.3罐体保温材料为岩棉，保温厚度位200mm，工程量约为406.51m3；外 包装材料为铝皮，工程量约为2040.84m2。 2.4罐体壁板安装前,需进行100%的超声波检查。 2.3储罐的参数（见表2-1） 3．施工工艺 3．1储罐安装程序（见图3-1） 3．2储罐安装采用顶升倒装法。倒装法的主要优点是有效地减少高空作业，施工比较安全，有利于加快施工进度和降低工程成本，同时易于保证施工质量。 3.3贮罐的焊接采用手工电弧焊。 3.4顶升设备采用顶升机，其布置（见图3－2、图3-3）。 3.5顶升机有关参数(见表3－1)。 表3-1 数量 （台） 外形尺寸 （mm） 自重 （t） 顶升能力 t/台 顶升速度 （mm／min） 最大顶升高度 （m） 16 800×750×3256 2.5 25 100 1.8 3.6负荷分析： 罐壁重：Q1＝140481.6 Kg 顶板重：Q2=41000 Kg 梯子、栏杆重：Q3＝3000 Kg 胀圈、弧型板及其他材料：Q4＝3000 Kg ∑Q＝Q1+Q2 +Q3 + Q4 =187481.6 Kg 在使用中，顶升机实际负荷应为额定负荷的80％。 顶升机使用台数为16台，沿圆周均布间距以4.87m左右为宜，每台顶升机负荷11717.6 Kg。 4.施工组织 4.1基础验收 4.1.1基础表面尺寸要求（见表4-1） 4.2胀圈的制作 胀圈是顶升倒装法必不可少的关键的设施，胀圈外径与罐壁内径相同,使用时将各段用螺栓连接紧，并留出6个接头部位安装千斤顶，其目的是调整千斤顶的伸缩以保证胀圈与壁板紧密结合。共分为12段，（见图3-3）。4.1.2以基础中心为圆心，以不同直径作同心圆，将各圆周分成若干等分，在等分点测量沥青沙层的标高，同一圆周上的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于12mm，其检查沥青砂层表面凹凸度的同心圆直径及测量点 表4－1 复验内容 允许偏差（mm） 测量工具 中心坐标 不应大于20 经纬仪、卷尺 中心标高 不应大于20 水准仪 沿圆周方向每10m内任意两点不应大于10 整个圆周上任意两点不应大于20 水准仪 水准仪 基础表面凹凸度 不超过25 水准仪 基础坡度 一般地基为15／1000，对软弱地基一般不应大于35／1000，沉降基本稳定后，坡度应小于6／1000 水准仪、盘尺、直尺 数，见表4-2和图4-1 。