模具滑块的加工工艺与编程.docVIP

毕 业 设 计 （论 文） 题 目： 模具滑块的加工工艺与编程 分 院 ： 机电学院 专业： 数控技术 姓 名： 徐璐玲 指导教师： 贾相武 2011年 5月 26日 中文摘要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控技术的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。 本次设计就是进行数控加工工艺分析模具滑块组合件，侧重于该零件的加工精度，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要配合形式的分析，并绘制零件图、装配图。用G代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助制造（CAM）相关知识，并编制其构架。其中此次毕业设计中的配合精度要求是重点和难点。 关键词：工艺分析，数控加工，数控编程，三维造型 目录 一、 概述 4 1.1 数控机床的优点 4 1.2 数控加工技术的发展趋势 4 二、 加工前的准备 5 2.1 零件图的分析 5 2.1.1 分析图样 5 2.2 加工工序划分的原则 8 2.3 加工设备的选用 9 2.4 确定装夹方案和选用夹具 9 2.4.1 定位原理 9 2.4.2 坐标系的设定 9 2.4.3 定位装夹的基本原则 9 2.4.4 选择夹具的基本原则 10 2.5 选择刀具 10 2.6 切削用量的确定 11 三、 数控加工工艺的编制 12 3.1 加工工艺的基本特点 12 3.2 数控加工工艺分析主要包括的内容 13 3.3 数控加工工艺分析的一般步骤及方法 13 3.4 加工方法的选择与加工方案的确定 13 3.4.1 加工方法的选择 13 3.4.2 数控加工零件工艺性分析 13 3.4.3 零件1加工分析 14 3.4.4 零件2加工分析 17 3.5 工序与工步的划分 19 3.5.1 工序的划分 19 3.5.2 工步的划分 20 3.6 加工路线的确定 20 四、 数控加工 20 4.1 加工工艺过程卡 20 4.2 程序 22 4.2.1 数控加工程序 22 4.2.2 数控加工程序 30 五、 总结 34 六、 致谢 35 参考文献： 35 前言 本课题的设计意义在于数控加工工艺分析，编制程序，在期间将发现的问题及时更正，将技术更新，充分将数控技术发挥到相应水平。随着我国制造业的发展，数控设备的需求也在增加。它们总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺适用性和经济性。制造业是我国国民经济的支柱产业，其增加值约占我国国内生产总值的40%以上，而先进的制造技术是振兴制造业系统工程的重要组成部分。数控技术又是其核心技术，它的出现及所带来的巨大效益，已引起了世界各国科技与工业界的普遍重视。目前，国内数控机床用量剧增，这就需要一大批面向生产第一线的熟悉数控加工工艺，能够熟练掌握现代数控机床编程、操作和维护的应用型高级技术人员。 数控加工技术的应用，使机械加工的大量前期准备工作与机械加工过程联为一体，使零件的计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）和计算机辅助制造（CAM)的一体化成为现实，使机械加工的柔性自动化水平不断提高。 本课题实践性强，是典型零件实践的总结。做本课题必须注重理论同实际相结合，根据现场条件灵活运用理论知识，以获得解决问题的最佳方案。通过本课题的学习，应基本掌握数控加工中的基本知识和理论，达到本设计的要求。由于能力所限，设计有许多不足之处，希望各位老师给予批评指教。 概述 数控机床的优点 数控机床较好地解决了复杂、精密、小批、多变的零件加工问题，是一种灵活的、高效能的自动化机床，尤其对于约占机械加工总量80%的单件、小批量零件的加工，更显示出其特有的灵活性。概括起来，采用数控机床有以下几个方面的