模具报修管理规定.docVIP

受控状态 □ 受控 □ 非受控 部门编号 使用部门 持有人 福建省天力卫浴科技有限公司 管理 文 件 文件编号 HRWI011 版 次 A/0 编 写 陈艳芳 审 核 尤春土 批 准 黄志胜 日 期 2012.12.01 日 期 2012.12.01 日 期 2012.12.01 管理文件修订页 文件编号: HRWI011 文件名称:模具报修管理规定 NO. DCN编号 修订版次 修订日期 修订部门/人员 修订内容 生效日期 管 理 文 件 编号 HRWI011 制订日期 12/12/01 模具报修管理规定 版次 A/0 修订日期 页码 1/2 1.0 目的 为确保生产顺畅、保证产品品质，确保生产交期，对模具报修维护能够及时快速，从而明确相关部门权责，理顺流程，便于模具维护得以快速有效的实施。 2.0 范围 2.1所有生产涉及的工装，模治具。 2.2新模具小批量试产异常及设变需修改或维修的工装，模治具。 3.0 定义 3.1模具异常：在生产过程中涉及模具因素而致的产品质量不符，生产操作困难、效率低下等异常情况。 3.2权责部门：相关流程的执行部门。 3.3 文件表单：在工装，模治具报修维护所需填写的表单记录。 4.0 权责 4.1生产车间：负责对生产过程中模具异常的报修、送修跟踪以及修返后的验收。 4.2模具维修组：对生产现场模具故障的排除、维修，以及对现场无法解决的故障需送回总厂的模具开具模具报修单并跟踪模具维修情况。 4.3模具车间：对因模具维修组现场无法维修的而送修的模具进行维修保养，报废申请。 5.0 作业内容 5.1 生产车间在生产过程中据此判断有关因模具因素导致的产品质量不符或操作困难、效率低下及其它隐患模具均应通知模具维修组。 5.2模具维修组在接到生产车间任何形式的申请要求，均必须及时赶赴现场，并现场判定模具故障程度，是否现场可以解决。 5.3 模具维修组人员在现场根据模具故障情况制定维修方法，并据此回复生产车间模具维修所需时间。 5.4 当模具组维修人员经现场检查，在生产现场即可排除的小故障，应及时快速维修完成。 5.5模具维修组人员判定无法在生产现场维修的故障，由模具维修组人员通知生产车间将模具从生产设备上拆卸下来，协助模具维修组人员送至维修车间，模具维修组应要求生产车间填写《模具维修申请单》 5.6 模具维修组人员收到《模具维修申请单》后，必须在《模具维修申请单》上签名并确定模具维修时间，填写模具交期，模具维修组应按期交付。 5.7 模具维修车间因设备欠缺、模具需更换零件或其它因素而无法在模具维修车间维护的模具，由模具维修组人员另行填写《模具维修申请单》，转发至模具车间，且必须根据与生产车间所应诺的交付日期，要求模具生产车间在此日期内完成维修任务。 5.8模具维修组人员应将发往模具生产车间维修的模具做好登记工作，并据此跟踪模具维修进度要求模具生产车间及时交付至模具维修组登记入库。 5.9 模具维修组收到模具生产车间交付的模具后，应第一时间通知生产车间，由生产车间验收后登记领用。 5.10生车间在领用模具后，应提供生产数据予模具维修组，便于模具维修人员做好模具履历表的各项登记录入。 管 理 文 件 编号 HRWI011 制订日期 12/12/01 模具报修管理规定 版次 A/0 修订日期 页码 1/2 6.0 参考文件 6.1 《模具管理程序》 7.0 附件 7.1 附件一：《模具报修流程图》 7.2 附件二：《模具维修申请单》 7.3 附件三：《模具履历表》 7.4 附件四：《模具验收单》 7.5 附件六：《模具报废申请单》 模具报修流程 模具报修流程图 文件编号 　 制定日期 2012-12-01 版 次 　 修订日期 　 页 码 　 流程 权责部门 相关文件/表单 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 生产车间 模具验收单 生产车间 生产日报表 　 　 生产车间 模具异常登记表 　 　 生产车间 　 　 　 工程部模具维护组 模具维修记录卡 　 　 生产车间 模具维修申请单 　 　 工程部模具维护组 模具维修记录卡 　 工程部模具维护组 模具维修申请单 　 　 　 物控 　 　 　 工程