利农机械制造有限责任公司存货管理探究.doc

利农机械制造有限责任公司存货管理研究 1、相关定义 1.1、MES的定义 )的概念近10年来逐步形成并得到迅速发展〔:州,〔拍〕〔。,t准〕〔4,,。MES 是位于企业上层生产计划(M即I工/MR附和底层工业控制之间,面向车间层的生产管理 技术与实时信息系统。MES强调制造计划的执行,它在计划管理层和底层控制之间架起 了一座桥梁,填补了两者之间的鸿沟〔:l]。 美国先进制造研究机构AMR(Advaneed Manufaeturing Reaeareh)将MES定义为 “位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统” 川,它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、 客户需求等)的当前状态。 根据国际MES协会的定义:MES是指在开放的体系中,实际过程运行的管理和企业 级的信息系统与基层生产数据的集成,是连接上层计划与基层设备的桥梁。其目的是降 低在制品,缩短产品制造周期,分析并找出生产中的瓶颈,改进生产线运行,提高生产 效率并控制生产成本〔习。 3 .3视S主要功自刽莫块以及与其它信息系统之间的相互关系 从对MES的定义可看出其关键是强调整个生产过程的优化,它需要收集生产过程中 大量的实时数据,并对实时事件及时处理。同时又与计划层和控制层保持双向通信能 力,从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。因此应将MES作为一种生产 模式,把制造系统的计划和进度安排、追踪、监视和控制、物料流动、质量管理、设备 的控制和计算机集成制造接口(C工M)等一体化去考虑,以最终实施制造自动化战略。 按照国际MES协会的定义,MES的一般功能模块由车间的资源分配、过程管理、质 量控制、维护管理、数据采集、性能分析与物料管理等组成[1e],如图3.1所示。 资源管理:对车间资源状态及分配信息进行的管理。 详细计划:负责生成操作计划(详细计划),提供基于指定生产单元相关的优先 级、属性、特征、方法等的作业排序功能。 生产调度:以作业、定单、批量、成批及工作定单等形式管理和控制生产单元中 的物料流或信息流。 文档管理:管理与生产单元相关的记录和数据以及对生产历史数据的存储与维护。 沈阳l_业人学硕十学位论文 数据采集:负责采集生产现场中的各种必要的数据信息。 人力资源管理:提供按分钟级更新的员工状态信息数据。 质量管理:把从制造现场收集到的数据进行实时分析以控制产品质量。 过程管理:监控生产过程,自动修正生产中的错误,提高加工效率和质量,或者向 用户提供纠正错误并提高在制行为的决策支持。 设备维护管理:跟踪和指导企业维护设备和刀具以保证制造过程的顺利进行,并产 生除报警外的阶段性、周期性和预防性的维护计划,也提供对直接需要维护的问题进行 I几句应。 生产跟踪:提供工件在任意时刻的位置及其状态信息。 性能分析:提供按分钟级更新的实际制造过程的结果报告,并将这些结果与过去的 历史记录及所期望出现的经营目标进行比较。 图3.1 MES一般功能模块 在信息交互关系上,MEs向上层ERP提交周期盘点次数、生产能力、材料消耗、 劳动力和生产线运行性能、在制品(WIP)的存放位置和状态、实际定单执行等涉及生 产运行的数据;向底层控制系统发布生产指令控制及有关的生产线运行的各种参数等。 沈阳l业大学硕十学位论文 同时分别接受上层的中长期计划和底层的数据采集、设备实际运行状态等,如图3.2所 不。 总之,MEs接收企业管理系统的各种信息,以便充分利用各种信息资源实现优化调 度和合理的资源配置。 3 .4流程工业MES模型研究状况 目前,MEs主要应用在化工、石油、冶金、电力等生产过程是连续、成批的流程工 业中。流程工业具有工艺过程相对固定、生产周期短、产品规格少、批量大等特点。因 此,流程工业的M比应在获取生产流程所需全部信息基础上,将分散的控制系统、生产 调度系统和管理决策系统等有机的集成起来,从生产过程的全局出发,通过对生产活动 所需的各种信息的集成,集控制、监测、优化、调度、管理、经营、决策于一体,形成 EE ERP:预算、成本计算.、生产计划、过程定义、销售订单处理、人力资源、库存管理、采购、 、 分分销、供应汁划、配件需求、财务 务 交 交互的信息:产品生产需求、BO叨图缈工艺文件、企业生产资源、库存状态、加工指令单、 、 供供应计划、配件需求、训单完一f状态、交货期状态、物料消耗情况、人员分配情况、实际零件清单、 、 生生产能力、知期生产计划 划 MM MES:过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪、资源分配及状 状 态态管理、工序详细调度、生产单儿分配、性能分析、数据采集 集 交 交互的信息:短期生产计划、生产指令单.、零件清单、生产分析报告(过程、环境、设备、人 人 力力、