酮苯脱蜡仿真培训使用手册.docVIP

酮苯脱腊装置仿真系统 使 用 手 册 （教师/学员）  目 录 一， 工艺流程简介 2 1， 装置的生产过程 2 2， 装置流程说明 2 二， 设备列表 3 三， 仪表列表 5 四， 现场阀列表 9 五， 工艺卡片 12 六， 物料平衡 13 七， 重点设备的操作 14 八， 操作规程 16 1， 正常开工 16 2， 正常停车 21 3， 正常操作 25 4， 提量操作 26 5， 降量操作 27 6， 全装置长时间停电 28 7， 装置瞬间停电 28 8， 停循环水 29 9， 原料油中断 29 10， 过滤机进料罐满 29 11， 蜡液泵P109坏 30 12， 结晶部分真空压缩机带液 30 13， 脱蜡过滤机滤布漏 30 14， 脱蜡过滤机刮刀坏 31 15， 一次溶剂中断 31 16， 氨压机K103出口温度高 32 17， 液氨泵P114坏 32 18， 液氨阀LV121堵 32 19， 氨压缩机K103喘振 32 20， 冷冻高压增大 32 九， 仿DCS系统操作画面 33 1， 操作组画面 33 2， 流程图画面 33 3， 酮苯脱腊PID图 35 4， 酮苯脱腊DCS流程图 45 5， 酮苯脱腊现场操作画面 57  工艺流程简介 装置的生产过程 本装置是采用溶剂脱蜡脱油的方法，溶剂采用丁酮和甲苯二元混合溶剂。其生产原理是脱蜡原料按－定比例和加人方式与溶剂混合溶解后，以－定的速度降温，其中所含的蜡就会结晶成长析出，用过滤的方法把油和蜡分开得到所需凝固点的油和含油的蜡膏。含油蜡膏加入稀释溶剂后在较高的温度下洗涤和溶解部分低熔点结晶体，然后在真空过滤机中进行油蜡分离，得到蜡和蜡下油。这－过程通常称为“正序脱蜡”过程。 脱蜡油、脱油蜡及蜡下油液分别采用多效回收系统回收溶剂。蜡下油出装置后回收。 装置流程说明 脱蜡结晶系统流程 原料自罐区来，经泵P101分二路送至换热器E101／换热器E102与蜡下油液换冷，再经换冷套管结晶器E103/E104与脱蜡滤液换冷，然后经氨冷套管结晶器L101/L102换冷，再加入二次稀释溶剂，经L103/L104冷至过滤温度，二路合并后加人三次稀释溶剂，通过静态混合器进人滤机的进料罐容D101．物料自流入过滤机G101/G102进行过滤。滤液进脱蜡滤液罐D104，蜡液进含油蜡液罐D105。 一次稀释溶剂自湿溶剂罐用泵P102抽出，－次溶剂经换热器E105与滤液换冷至“冷点”温度后加至换冷套管结晶器E103/E104第四根或第六根出口与原料混合。 二、三次稀释及冷洗溶剂来自于溶剂罐，用泵P105抽出，经换热器E107换冷，再与换热器E106换冷，经L105冷至所需温度后，分为三路，一路作为二次稀释溶剂分别与L101出口原料油混合后进入L103，与L102出口原料油混合后进入L104；－路进入氨冷却器L111冷至合格温度后作三次稀释溶剂加入L103和L104出口混合处；一路经氨冷却器L106冷却后作为冷洗溶剂，直接进人过滤机G101、G102。 脱油结晶系统流程 a．一段脱油部分 含油蜡液自含油蜡液罐D105用泵P103抽出，经换热器E107换热后至脱油滤机进料罐D107，再自流入过滤机G103/G104进行过滤，－段蜡下油液进一段蜡下油液罐D112，－段脱油蜡液进一段脱油蜡液罐D110，作二段脱油原料。 一段脱油溶剂自D112用泵P107抽出，与部分二段蜡下油混合去蜡下油回收系统。 脱油溶剂自溶剂罐用一段冲洗及二段稀释泵110抽出，分二路：－路经换热器E110与蜡下油液换热后加人一段脱油蜡泵106出口做二段脱油稀释溶剂，另－路至换热器E108与蜡下油液换热，再经氨冷器L107作一段脱油过滤机G103/G104的冲洗溶剂。 b．二段脱油部分 －段脱油蜡液自脱油蜡液罐D110用脱油蜡液泵106抽出与二段稀释溶剂－起经混合器后至滤机进料罐D107，再自流入二段脱油过滤机G105/G106过滤，二段蜡下油液进二段蜡下油液罐D113，脱油蜡液进二段脱油蜡液罐D111；二段脱油冲洗溶剂用二段冲洗溶剂泵P111抽出，经换热器E109至蜡下油液换热，再经氨冷器L108氨冷后作为过滤机G105/G106的冲洗溶剂。 设备列表 序号 位 号 名 称 说 明 A101 空冷器 A102 湿冷器 D101 脱蜡滤机进料罐 D102 脱蜡惰性气分离罐 D103 脱蜡惰性气中间罐 D104 脱蜡滤液罐 D105 一段脱油原料蜡液罐 D106 二段脱油滤机进料罐 D107 一段脱油滤机进料罐 D108 脱油惰性气分离罐 D109 脱油