烧成点检标准书--金圆水泥.docVIP

点检标准书 Q/HS.J 06.02.47-2000 设备编号:A13 设备 名称 回转窑 规格 型号 ∮3.95×56M 所属 车间 烧成 制定 日期 序 号 点检部位 点检内容 点检 周期 点检 方法 判断标准 处理方法 1 窑头罩 窑头护铁 8h 目视 无脱落、无裂纹、无松动 更换紧固 壳体 半年 目视 不变形，不烧坏 补焊 密封 8h 目视 不漏风 修理 2 密封装置 密封部件 8h 目视 无损坏，不刮碰、不漏风 补焊修理 3 托轮组 托轮 1h 目视 无裂纹，无脱落、接触均匀 补焊调整 （5）-（6） 托轮轴 1h 目视 无划痕 停机处理 润滑 1h 目视 带油充足、不变质 加油、换油 托油盘 1h 目视 布油均匀 调整 刮油器 1h 目视 方向正确，无松动 调整紧固 油勺 1h 目视 无损坏、无脱落 更换 观察孔 1h 目视 无松动、无积灰 紧固、清理 油膜 1h 目视 油膜完整均匀 研瓦、调整 轴承壳体 8h 目视 无裂纹不渗漏 更换 地脚螺栓 8h 手摸 无松动 紧固 轴瓦 1h 目视 无铜屑，温升≤35℃ 刮研调整 冷却水压力 1h 目视 畅通，压力＞0.2MPa 调节 油封 8h 目视 不漏油 更换 4 胴体 外观 8h 目视 不红窑无裂纹不变形 停机检修 点检标准书 Q/HS.J 06.02.49-2000 设备编号:15 设备 名称 篦冷机 规格 型号 TC-1062/809S-1019S 所属 车间 烧成 制定 日期 序 号 点检部位 点检内容 点检 周期 点检 方法 判断标准 处理方法 13 减速机 壳体 8h 目视 无裂纹，无漏油 修理更换 地脚螺栓 8h 手摸 无松动 紧固 振动 4h 手摸 无异常振动 紧固 声音 4h 耳听 无异音 检查 轴承温升 4h 手摸 ≤30℃ 检查 润滑 8h 目视 油位在两刻度之间 加油 油质 1周 目视 纯净无水不变质 更换 齿轮 1月 目视 无裂纹无断齿磨损不超限 修理更换 14 联轴器 外观 停机时 目视 无裂纹，对中良好 找正 柱销 停机时 目视 无断裂无严重磨损 更换 15 同序号10 16 篦板 外观 停机时 目视 无裂纹无损坏间隙3-5MM 修理更换 螺栓 停机时 目视 无断裂无松动 更换紧固 17 曲柄连杆 链条 8h 目视 松紧适宜、无断裂、不缺油 修理更换 机构 曲柄连杆 8h 目视 无异常振动无裂纹 修理更换 滑轨 8h 目视 磨损＜3MM 检查更换 18 减速机 同序号13 点检标准书 Q/HS.J 06.02.60-2000 设备编号:A20 设备 名称 风扫煤磨机 规格 型号 ∮29×4.7M 所属 车间 烧成 制定 日期 序 号 点检部位 点检内容 点检 周期 点检 方法 判断标准 处理方法 轴承温升 1h 手摸 ＜65℃ 检查 润滑 1h 目视 油位在两刻度之间 加油 油质 1周 目视 纯净无水不变质 更换 齿轮 6月 目视 无裂纹无断齿磨损不超限 更换修理 8 联轴器 柱销，胶圈 停机时 目视 无松动磨损＜1/4 紧固更换 9 电动机 壳体 8h 目视 无裂纹 更换修理 地脚螺栓 8h 敲打 无松动 紧固 风叶和风叶罩 8h 目视 齐全，无损坏 配齐更换 振动 1h 手摸 无异常振动 检查调整 声音 1h 耳听 无异音 检查 轴承和定子温升 1h 手试 ＜65℃ 检查 气味 1h 闻 无异味 检查 10 轴承 声音 4h 耳听 无异音 检查调整 温升 4h 手摸 ＜50℃ 调整加油 螺栓 8h 目视 无松动 紧固 11 轴承 同序号10 12 稀油站 油量油压 1h 目视 压力正常，油位在两刻度之间 调节加油 油温 1h 温度计 10℃＜t＜60℃ 更换 冷却器外观 1h 目视 无渗漏 补焊、密封 管路 1h 目视 不漏油 密封、修理 点检标准书 Q/HS.J 06.02.60-2000 设备编号:A20 设备 名称 风扫煤磨机 规格 型号 ∮29×4.7M 所属 车间 烧成 制定 日期 序 号 点检部位 点检内容 点检 周期 点检 方法 判断标准 处理方法 1 轴承 温升 1h 手摸 ＜30℃ 加油调整 润滑 1h 目视 不缺油不变质 加油更换 声音 1h 耳听 无异音 检查 中空轴外观 8h 目视 无损伤 停机修理 2 筒体 磨门外观 停机时