烟气系统及设备.ppt

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烟气系统及设备

课题十二 烟气系统及设备 系统概述 主要设备 一、系统概述 增压风机的布置方法 一、系统概述 1.烟气系统的作用: 为脱硫运行提供烟气通道,进行烟气脱硫装置的投入和切除,降低吸收塔入口的烟温和提升净化烟气的排烟温度。 2.系统组成:  包括1台增压风机、1台GGH、1个旁路挡板、1个进口挡板、1个出口挡板及相应的烟道和膨胀节等。 一、系统概述 3.工艺流程: 正常运行时, FGD进、出口挡板门打开,旁路挡板门关闭。原烟气经增压风机进入GGH降温,在吸收塔中脱除SO2后,再经GGH加热升温,通过烟囱排放。 当吸收塔系统停运、事故或维修时,入口挡板和出口挡板关闭,旁路挡板全开,烟气通过旁路烟道经烟囱排放。 一、系统概述 4.系统设计工作概况 当锅炉从30%MCR到BMCR工况条件下,FGD装置的烟气系统都能正常运行,并且在BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下仍能安全连续运行。当烟气温度超过限定的温度时,烟气旁路系统启运。 在BMCR下,烟道内任意位置的烟气流速不大于15m/s。 二、主要设备 (一)脱硫风机(增压风机) 1.作用:用以克服FGD装置产生的流动阻力。 2.型式:动叶可调轴流式、静叶可调轴流式、离心式。目前300MW以下大多采用静叶可调轴流式。 600MW以上大多采用动叶可调轴流式。 3.动叶可调轴流式脱硫风机的特点: 动叶可调轴流风机配有一套液压调节系统,可以在运行中调节动叶片的安装角,可以在锅炉负荷变动的情况下改变轴流风机的出力使之与负荷变动相适应。 二、主要设备(动叶可调式增压风机) 二、主要设备(动叶可调式增压风机叶轮) 二、主要设备(静叶可调式增压风机) 二、主要设备(静叶可调式增压风机) 二、主要设备(可调静叶结构图) 二、主要设备(叶轮结构图) 二、主要设备 (一)脱硫风机(增压风机) 4.增压风机概况: 每台炉应配置一台100%BMCR容量的静叶可调轴流式风机 。 风量裕度不低于10%,另加不低于10℃的温度裕度;风压裕度不低于20%。 增压风机设计在高温烟气侧运行。 二、主要设备 (二)烟气挡板 二、主要设备 (二)烟气挡板 1.作用:进行FGD的投入和切除。 2.组成:入口挡板、出口挡板和旁路挡板。 3.烟气挡板概况: 烟道各挡板均采用单轴双挡板的型式,而且具有100%的气密性。具有快速开启的功能,全关到全开的开启时间应≤20秒。 二、主要设备(烟气挡板结构) 二、主要设备 (二)烟气挡板 3.烟气挡板概况: 每个挡板全套包括框架、挡板本体、电动执行器,挡板密封系统及所有必需的密封件和控制件等。 挡板密封空气系统应包括两台挡板密封风机、电加热器及密封空气站。 密封气压力至少维持比烟气最高压力高500Pa,密封空气站应配有电加热器。 二、主要设备 (三)烟气再热和排放装置 1.烟气再热器 作用:避免低温湿烟气腐蚀管道和烟囱内壁,同时提高烟囱排出烟气的抬升高度以利于污染物扩散,降低烟羽可见度,避免排烟降落液滴。 我国《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》中规定,设计工况下脱硫后烟囱入口的烟气温度应达到80℃以上排放。 二、主要设备 (三)烟气再热装置 1.气—气换热器 二、主要设备(GGH) 二、主要设备 (三)烟气再热装置 1.气—气换热器 负有双重功能,即烟气冷却和烟气再加热功能。 GGH为回转式烟气再热器 ,其工作原理同回转式空气预热器。 采取泄漏密封系统,减小未处理烟气对洁净烟气的污染。GGH漏风率始终应保持小于1%。 GGH换热组件的清扫用空气及水。清扫空气由电厂提供;冲洗水源为工艺水。 二、主要设备 (三)烟气再热装置 2.水—汽换热器 二、主要设备 (三)烟气再热装置 3.热管式换热器 二、主要设备 (三)烟气再热装置 4.气—汽换热器 工作原理:蒸汽在内管中自下而上流动,将热量传给套管外流动的烟气,凝结水自上而下依靠重力作用流至水箱内。 二、主要设备 (四)烟气排放装置 1.排放形式: 一种是烟气再热后通过烟囱排放; 另一种是不加热烟气直接通过湿烟囱或冷却塔排放。 二、主要设备 (四)烟气排放装置 2.采用湿烟囱排放应注意以下问题: (1)烟气扩散 要防止烟气下洗,烟囱出口处流速应大于排放口处风速的1.5倍,一般在20~30m/s。 (2)烟囱降雨。 通常发生在烟囱下风向数百米内,有烟气再热器的FGD排烟也可能发生这种降雨,采用湿烟囱排烟更容易出现。 二、主要设备 (四)烟气排放装置 2.采用湿烟烟囱排放应注意以

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