加工工程手册.docVIP

工 程 手 册 第一節 沖壓模具結構 一.模板的英文名稱及使用代碼(仅供参考) 模 板 名 稱 英 文 名 稱 使 用 代 號 一.三部 二部 上承板 TOP PLATE P01A HP 上墊腳 TOP BLOCK P02A BB 上模座 DIE (P) SET P03A HH 上墊板 BACKING (P) PLATE P04A BP 上夾板 PUNCH PLATE P05A PP 脫背板 STOPPER PLATE S02A SB 脫料板 STRIPPER PLATE S01A SP 下模板 DIE PLATE D05A DB 下墊板 BACKING (D) PLATE D04A CB 下模座 DIE (D) SET D03A DD 下墊腳 BOTTOM BLOCK D02A CC 下承板 BOTTOM PLATE D01A DH 二.模板的定義與功用 上承板---- 將模具鎖定在沖床上平台上. 上墊腳---- 增加模具高度,達到沖床的有效行程. 上模座---- 利用其將上夾板和上墊板固定在一起,傳遞壓力 主導柱做引導,使上下模能很好的配合. 上墊板---- 墊衝子,防止沖子尾部擠壓損傷模座,增加模具 強度. 上夾板---- 裝夾沖子並定位 脫背板---- 彈簧行程不夠時,增加模具高度,夾住三節式沖子 增加模具強度,減少衝力. 脫料板---- 導正沖子;脫料;壓料. 下模板---- A:成型產品衝孔下料之刀口面. B:落料. 下墊板---- 落料;在衝壓中因衝壓力過大增強下模板之 強度 下模座---- A:固定下模,主導柱作引導,使上下模很好的 配合. B:落料. 下墊腳---- A:增加模具高度,達到沖床的有效行程. B:便于落料. 下承板---- 將模具鎖定在沖床下平台上. 三.工程模模具結構 (見圖9-1) 四.連續模結構 (見圖9-2) 第二節 沖壓模具制造工藝 一.熱處理模板之加工区分（CNC / WE） 上墊板---- 1.有高精度孔時,W/E加工高精度孔 2.無高精度孔時,M/C全部到位. 上夾板---- 高精度孔W/E加工, 其余M/C加工到位 脫背板---- 1.有高精度孔時,W/E加工高精度孔, 其余M/C加工到位. 2.無高精度孔時,M/C全部到位. 脫料板---- W/E加工所有異形孔及高精度孔,其余M/C 加工到位. 下模板---- W/E加工所有異形孔及高精度孔,其余M/C 加工到位. 下墊板---- 有高精度之異形孔及圓孔時, W/E加工所有 高精度孔其余M/C加工到位. 二.不熱處理模板之加工区分（CNC / WE） 上承板---- 均由M/C加工 上墊塊---- 均由M/C加工 上模座---- 均由M/C加工 上墊板---- 均由M/C加工 上夾板---- 1.有異形孔或非整數高精度孔時W/E加工異形 孔及高精度之圓孔, 其余M/C加工到位. 2.無異形孔或非整數高精數圓孔時M/C全部 到位. 脫背板---- 1.有高精度非整數圓孔及異形孔時, W/E加工, 其余M/C到位. 2.無高精度孔時,全部由M/C到位 下墊板---- 1.有高精度異形孔或非整數高精度孔時W/E加 工高精度孔,其余M/C加工. 2.無高精度異形孔或非整數高精數圓孔時均 由M/C加工. 下模座---- 均由M/C加工 下墊塊---- 均由M/C加工 下承板---- 均由M/C加工 註:薄材模具制程需排兩次SG ,兩次WE ,SG2保証尺寸精度±0.005mm ,控制變形平面度0.005MM ,WE1逃料 ,WE2保證呎寸公差及面粗度 . 附：五金模板加工内容 板名 　 　 加工内容 　 　 　 上盖板 粗孔 螺丝孔 沉头孔 码模槽 吊模侧孔 导柱过孔 精孔 　 　 　 　 　 　 上垫脚 粗孔 螺丝孔 避位槽 　 　 　 　 　 精孔 　 　 　 　 　 上模座 粗孔 螺丝孔 沉头孔 等高套筒孔 止浮螺丝孔 管螺纹孔 打杠过孔 敲击孔 吊模侧孔 拆模孔 码模槽 避位槽 精孔 合销孔 导柱套孔 镶件槽 　 　 　 上垫板 粗孔 螺丝孔 沉头孔 弹簧孔 螺丝过孔 套筒过孔 精孔 合销孔 　 　 上夹板 粗孔 螺丝孔 沉头孔 套筒