食品厂质量监管流程.docVIP

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食品厂质量监管流程

食品厂品质监管流程 1)、品质监管流程图: ↓ 拆包 ↓ 配料 ↓ 成型 ↓ 烘烤、蒸制 ↓ 冷却(感官评定) ↓ 内包装、外包装 ↓ 金属探测仪检测 ↓ 成品入库及成品库管理 ↓ 成品 2)、各个步骤监控细则 一、原辅料验收 为保障松鹤楼公司食品安全性,本公司加强食品进货质量监督管理,依据《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等法律法规规定,验收原材料时严格遵循以下制度: 1、购进的任何原材料一律应当进行品控人员、采购人员、仓库人员三方进行实地查验。 2、在购进原材料时,品控人员应查验证明供货方主体资格合法的有效证件,并按批次向供货方索取证明食品质量符合标准或规定,以及证明食品来源的票证,并保存原件或者复印件。对索取的票证要建立档案,并接受市场服务中心和有关行政执法部门的监督检查。 3、要对原材料包装标识进行查验核对,主要查验内容包括: ①查验原材料包装是否有中文标明的商品名称、生产厂家厂名、厂址;是否在包装上显著位置清晰标明食品名称、配料清单、 配料定量、净含量和沥干物(固形物)含量。 ②是否标明生产日期、保质期、贮藏说明、产品执行标准、质量等级。 ③对使用不当,容易造成损害及可能危及人身、财产安全的食品是否标警示标记或中文警示语。 ④经感官鉴别是否存在已经腐败变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或者有其他感官性状异常,可能对人体健 康有害的。加强检查原材料的外观质量,对包装不严实或不符合卫生要求的,应及时予以处理,对过期、腐烂变质的原材料,不得入库,并立即停止使用,并进行无害化处理。对于生鲜原料及冰冻原料的水分含量超标,严重超标者立即退货,情节轻微者扣除重量按超出标准水分含量计算。 ⑤原材料是否符合产品说明书的质量情况。 ⑥是否存在应当检验、检疫而未检验、检疫,或者伪造检验、检疫结果,或者检验、检疫不合格的; ⑦进口原材料是否用中文标明的原产国国名或者地区名以及在中国依法登记注册的代理商、进口商或者经销商名称和地址的。 二、拆包 1、将原材料所不必要的包装材料去除,比如纸箱、线头等。 2、拆包时检查原材料是否过期,如有过期及时挑出。 3、不用的外包装应及时处理,不可乱摆乱放。 三、配料 1、开始配料前半小时须对用具及手部进行消毒(工器具使用消毒水,手部使用75%的酒精)。 2、各种原辅料必须经挑选后才能使用,不得使用霉变或含有杂质的原辅料。 3、投料前的原辅料必须按规定筛选过滤。 4、各种产品配料按照作业指导书依序加入,须正确称量,误差控制在静态0.1% FS,动态0.3%。称料完成后对未用完的原辅料进行及时封口储存。 5、各种配料完成称量后进行搅拌,搅拌顺序及搅拌时间依照产品的工艺流程进行。 6、醒发,部分产品的配料需要醒发,如麻饼的面皮须醒发12小时以上,月饼馅料须静置12小时以上。 7、配料完成后对已使用工器具进行清洗消毒,对地面进行冲刷,保持地面卫生。 四、成型 1、开始该步骤前半小时对工器具及人员手部进行消毒(操作方法如配料第1点)。 2、模具应符合食品卫生要求并保持清洁卫生,成型机切口不可粗糙、生锈,润滑剂(油)应符合食品卫生要求。 3、需要上机器的,检查产品在成型过程中是否有破皮露馅的现象,如有发现,作不合格产品处理。部分产品需要手工成型,在成型过程中须检查该产品的外观是否有该产品应具备的外观特性,如不符合,作不合格产品处理。 4、品控人员在产品成型期间应定时检查成型品的规格,如有不符应让机器操作人员进行调整。 5、将合格的成型产品依次放入托盘,准备进行烘烤。 五、烘烤,蒸制   1、烘

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