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刍议隔离刀闸故障及处理措施摘 要：在变电运行中，刀闸是转换运行方式的主要工具，直接影响着系统供电的可靠性和安全性。随着城市建设和科学技术的发展，对高压隔离开关的安全运行要求也越来越高，只有充分了解高压隔离开关在运行中可能出现的各种故障现象及其故障原因，并熟练掌握相应的故障发生时的处理措施，才能有针对性地强化安装和检修时的工艺质量，确保电网运行的安全性和可靠性。 关键词：隔离刀闸；故障措施；高压 中图分类号：TH165+.3 文献标识码：A 序言 在电力系统中刀闸是输变电系统中的一个重要元件，直接影响着系统供电的可靠性和安全性。变电运行过程中,往往是在倒闸操作的过程中才出现故障，因此提高刀闸故障处理的效率就显得至关重要。由于自然因素的侵袭，隔离开关导电部分和机械传动部分都易产生锈蚀，操作箱普遍存在箱门密封胶边老化掉落、密封不严，且箱内生锈严重，接线端子生锈腐蚀氧化；运行人员在操作时经常不能电气操作分、合闸，甚至需要手动操作，失去了五防闭锁安全防护的作用，对运行人员的操作存在着极大的安全隐患。 1 隔离刀闸的常见故障 1.1 隔离刀闸常见的故障之一 隔离刀闸拒分（合）故障，其多数是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。经过多年的运行情况来看，故障主要体现在操作方面，因操作力过大，容易切断中相拐臂轴销。 1.2 控制回路故障 隔离刀闸的控制回路故障主要表现在隔离刀闸的二次控制回路方面，主要集中在直流回路接地、交流回路短路、操作回路有关接点、按钮接触不良，微动开关接触不良、不能正确切换或操作电源熔断器、保险丝熔断等故障，造成隔离刀闸分合困难。引起二次控制回路故障的原因很多，可分为人为因素和自然因素，人为因素主要表现在施工、验收等环节，没有严格按照要求及有关制度进行施工，验收，导致接线端子松动，电缆破损等隐患；自然因素主要是由于开关运行时间久、环境恶劣造成控制回路接线端子绝缘基座绝缘老化，导致绝缘降低，影响隔离刀闸的正常运行。 1.3 隔离刀闸接触部分发热 隔离刀闸发热与设备所在地的环境、运行负荷、运行年限、操作方法等因素有关，主要原因表现在如下方面：接触面氧化使电阻增大、动静触头接触面调节过小或负荷过大、触头的压缩弹簧弹性降低、在拉合过程中，电弧烧伤触头或用力不当使接触不正，引起触头压力降低。 1.4 锈蚀故障 机构、传动杆和齿轮盘等部件的锈蚀也是造成操作失灵、关合闸不到位的重要原因。部件的锈蚀造成转动和传动部件卡涩，零部件机械强度降低，甚至部件变形损坏。另外机构箱内的辅助开关接点受潮腐蚀氧化，接触不良造成保护装置TV电压不能切换到位等现象。引起锈蚀故障原因主要是隔离刀闸长期运行在户外恶劣环境中，刀闸维护不当、机构箱门密封不严、加热器损坏等。 2 隔离刀闸的常见故障处理 隔离刀闸的故障根据电压等级、型号、厂家、故障原因不同，处理方法也不同，但是其基本结构大致相同，现根据故障现象分别进行阐述。 2.1 隔离刀闸拒分（合）故障处理措施 2.1.1 对于传动部件卡涩及锈蚀，应该加强平时对户外隔离刀闸传动部件的维护，加适量润滑油后，轻轻操作，逐步对活动部位进行清洗，更换损坏严重的部件。 2.1.2 对于动静触头摩擦力过大，此故障在GW4型隔离刀闸上表现尤为突出，处理方法是将动静触头用汽油（变压器油）清洗干净，调整动静触头插入深度；在条件允许的情况下，可以通过对隔离刀闸进行大修或更换隔离刀闸来解决隔离刀闸运行时间久、传动部件老化的问题。 2.1.3 对于隔离刀闸操作机构压力降低造成隔离刀闸分合困难的，应将其压力处理恢复正常后进行操作，不能处理或电动操作机构的电机故障时，可以改为手动操作。 2.2 控制回路故障处理措施 2.2.1 据统计，造成户外隔离刀闸直流接地和交流短路故障，大部分是由于电动操动机构箱门密封胶边老化掉落、密封不严，氧化锈蚀等原因造成结构箱内潮湿，绝缘降低引起的。针对这种情况，要做好定期检修、维护、防潮等工作，加强雨雾天气的特巡工作。 2.2.2 由于隔离刀闸的控制回路中存在利用断路器和接地开关的辅助触点来闭锁隔离刀闸的回路，所以对于由于二次回路故障导致隔离刀闸操作困难，运行人员首先要检查操作是否正确，确保能够满足解锁条件。根据隔离刀闸机构箱的交流接触器是否励磁来判断是操作控制回路故障还是电动机控制回路故障。当交流接触器励磁动作，说明操作控制回路没有问题，故障点在电动机控制回路或者一次设备上；当交流接触器的励磁不动作，说明故障点在操作控制回路上，可以结合控制回路图去查找故障。 2.2.3 检查并确保隔离刀闸的操作电源正常，断开操作电源空气开关，以防隔离刀