DCS模块运算顺序设置不当的影响.pdfVIP

第 11 卷 ( 2009 年第 11 期) 电 力 安 全 技 术 生 产 一 线 Sh en gch a n yix ian DCS 模 块 运 算 顺 序 设 置 不 当 的 影 响 邓 涛，朱金伟 （国电永福发电有限公司，广西 桂林 54 1805 ） 国电永福发 电有限公司3，4 号机组分别于2007 决定，压力 目标值大于压力指令则压力变化速率为 年 1 月和 7 月投入运行。DCS 系统采用北京智深控 正值 ，反之为负值 。运行人员输入压力 目标值，压 制工程公司生产 的EDPF- NT 分散控制系统，主要 力 目标值与当前压力指令相减后 ，再与压力变化速 有数据采集( DAS) 、模拟量控制( MCS) 、炉膛安全 率进行 比较 ，经过选择模块后再与压力指令累加形 监控( F S S S) 、顺序控制( SCS) 、数字 电液调节 成新 的压力指令 。如果压力 目标值与压力指令相减 ( DEH) 、电气控制( ECS) 等几大功能。 为正，模块 T53 输出 “1”，选择模块 X2 53 选 A路， 反之选 B 路输出。 1 控制系统存在 的问题 由于模块较多，压力设定值逻辑需至 OOP2 3 机组投产 以来 ，控制系统 曾出现如下异常情 ( 由模块X2 31，X235 组成) ， OOP24 ( 由模块 X24 1 况：在运行人员输入新 的压力 目标值时，压力控制 组成) ， OOP2 5( 由模块X25 1，X2 52，X2 53 ，X255 回路 中的压力设定值会不受压力速率 的限制而发生 组成) 和 T53等几项组态才完成。根据这一组态顺序 较快变化 ，导致磨煤机 的容量风 门开度也快速变 结合逻辑框 图，可以得出上述3种情况 出现的原因： 化，引起炉膛负压较大波动，几次差点引发炉膛压力 ( 1) 压力 目标值由10 . 8设为10 . 9 时，压力指令 高MFT动作 。奇怪 的是异常有时出现，有时又正常 。 同时也变为 10 . 9 ，不受设定速率 0 . 3 MPa / mi n 限 以运行人员的一次操作为例 ，当运行人员将压 制的原因。 力 目标值 由 10. 8 设为 10. 9 时，压力指令同时也变 ① DCS 系统执行 OOP2 3 ，模块X2 35 输 出为 为 10. 9，且不受设定速率 0. 3 MPa / mi n 的限制；当 10. 9- 10. 8=0 . 1； 运行人员接着将压力 目标值由 10 . 9 设为 11 时，压 ② DCS 系统执行 OOP 24 ，当时 T53 输 出为 力指令却按照 0 . 3 MPa / mi n 的速率慢慢变为 11； “0 ”所 以压力变化速率为 - 0 . 003； 当运行人员再次将压力 目标值 由 11 设为 10. 9 时， ③ DCS 系统执行 OOP2 5 ，低选模块 X2 51 输 压力指令又同时变为 10 . 9 ，且不受设定速率 0 . 3 出为 - 0 . 003，高选模块输 出为 0 . 1，由于 T53 原来 MPa / mi n 的限制 。类似现象多次发生 ，给机组稳定 输 出为 “0 ”，所 以选择 模块 X2 5 3 走 B 路 ，输 出 运行带来隐患。 0. 1，模块X2 55 累加后输出 10. 8+0 . 1=10 . 9 ；