设备可用率301通过侦测和监测提高设备可用率.PDFVIP

©2005 年艾默生过程管理 保留所有权利 您亦可登陆 www.PlantWebU 浏览下列和其它相关资源信息. 设备可用率 301 通过侦测和监测提高设备可用率 本教程包括: 1 综述 2 监测的资产设备 3 传动设备 – 振动监测 – 润滑油分析 – 热成象技术 – 组合监测技术 4 过程设备 – 过度变化 – 监测的好处 5 阀门 – 高级诊断功能和阀门的可用率 6 仪表 7 告知工厂人员 8 总结 综述 在 75%的过程工业中，可用率要比最佳等级至少低4% 。如果达到最佳等级， 就能每年额外增加两周的生产时间，将 2%的年收入转换为运行利润。通过比 较衡量化工、石化、电力、纸浆及造纸和其它各种工业的运行情况，我们发 现有效的监测和预测再加上适当的维护操作可以增加工厂设备的可用率。 通过侦测或预测导致故障的设备情况，在早期故障发生前采取纠正措施，就 可以消除许多明显的随机故障，避免低可用率所造成的经济损失。 要侦测和预测到导致故障的设备情况，就要使用针对各类设备的不同监测和 诊断技术。为了达到全面的诊断，往往会需要多种技术一起使用。经过全面 的诊断，我们就可以将计划外停车时间降低至最小或完全消除，缩短计划内 停车时间，降低设备损耗和维修成本，延长设备使用寿命。 在本教程中，您可以了解到在设备条件出现问题时，如何在其导致故障和可用率下降之前，运用监测和预测技 术及时侦测到它们。 提示 当您浏览本教程时，请注意以下这些问题的答案： 哪些传动设备诊断功能是互补的？ 为什么要监测过程设备？ 阀门和仪表会通过什么途径影响过程可用率？ 能进行监测的设备 可以对故障进行监测的设备包括了以下几类： 传动设备 过程设备 阀门 仪表 您现在可以逐个了解到针对这些设备的主要监测技术。 传动设备 监测和预测传动设备中的磨损或故障条件可以在使可用率达到最大化的同时使 维护成本最小化。通过监测我们可以得知什么时候才真正需要维修，从而消除 不必要的维修操作。这样做可以消除计划外的停车时间和减少由故障引起的间 接损耗。 传动设备 通过下列技术的组合使用可以很好地达到以上目的： 振动监测 润滑油分析 热成像技术 传动设备 振动监测 振动监测使一种十分有效的监测工具。它可以是连续的也可以是间歇的。 振动监测通过连接在传动设备上的振动传感器进行工作，这类传感器使用的技术从磁力到螺栓不尽相同。振动 传感器响应的频率决定于传感器的重量和其装备的类型。越轻和带有越刚性装备的传感器发出的响应频率就越 高。例如，装备有轻型螺栓的传感器就比装有重型磁力的，响应频率更高。由于早期轴承故障所产生的噪音都 非常高，所以高的响应频率是非常重要的。 第一阶段 故障- 250-350 KHz 由压力波分析评价噪声 第二阶段故障- 30-120 KHz 轴承部分开始 “发音” 第三阶段故障- 1-30 KHz 轴承老损频率– 请在此时更换轴承 ！