不规则冲件凹模设计.pdfVIP

不规则冲件凹模设计 孙海锋 (江苏省盐城技师学院机械工程系，江苏 盐城 224002) 摘 要：通过对不规则冲裁件冲裁工艺的分析，提出了采用整体式凹模成型时存在的问题。阐述了采用镶拼式组合凹摸的冲裁结构及其特点，着 重分析了镶拼式组合凹模的设计要求，从而保证了精度、降低了成本、提高了效率。 关键词：不规则冲件 ；凹模结构；镶拼式；使用性能 O 引言 (2)凹模分块加Tl各镶块，可以使内形加工变为外形加T，使加 模具广泛用于汽车工业、工矿机械、电器仪表、日用五金 、航空 _丁工艺性变好，保证了凹模的加工质量，提高了冲模精度。 航天等制造中，其产品遍及生产 、生活各个领域。因此 ，模具制造能 (3)凹模分块加T各镶块，降低了对设备加工能力的要求，使适 力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量 ，以及 合的加_T环境增多。 经济效益的增长。而模具后天性的磨损 ，或磨损后不及时维修 ，必将 (4)镶块在进行热处理时，不易产生变形和开裂。 影响到制件的表面质量、尺寸精度和模具材料的浪费。随着成型制件 (5)分块凹模便于维修与更换易损部位，提高了整副模具的使用 的质量要求越来越高，数量越来越多，形状也各异。要想获得高质量 寿命。 的制件 ，这就对模具设计的要求大幅提高。下面结合多方面的资料 ， (6)节省了贵重的模具材料 ，在加工过程中当某一部位损坏时， 对不规则零件的冲裁所采用的凹模设计问题进行了分析，并对其解决 可以将该部位单独更换，不至于整个模块全部报废，从而降低了模具 方法进行探讨。 的生产成本。 1 零件工艺性分析 (7)分块凹模便于调整间隙，降低了模具制造的废品率。 某产品中有一种不规则的零件如图1所示，材料为50钢，厚度为 2．2 凹模镶块 2mm。因零件生产批量大，几何形状较为复杂，要求使用冲裁加工。 凹模镶块的组合形式如图2所示，镶拼块之间的结构可靠，不应有 任何滑动，且这种镶块有效的避免了尖角处的应力集中，整块模块传 到凹模套上的力不作用在转角处，在凹模套上不会形成应力集中。 吖 0。 、 ～ ～ ～ ＼ ．