大型板带轧机机架机械加工精度的控制.pdfVIP

第 18卷第4期 安 徽 冶金 科 技 职 业 学 院学报 vo1．18．No．4 2008年 10月 JoumalofAI1lluiVocationalCollegeofMetallurgyandTechnology Oct．20o8 大型板带轧机机架机械加工精度的控制 吴德刚 (马钢股份公司重机公司 安徽马鞍山 243000) 摘 要：大型板带轧机机架是轧钢设备的关键基础零件，体量大，形状复杂，精度要求高。以某机架为例，分析了精度要求 和控制的难点，并逐项分析，加以解决，从而实现对大型板带轧机机架机械加工精度的控制。 关键词 ：大型板带轧机；机架；机械加工；精度控制 中图分类号：TG333．13 文献标识码：B 文章编号：1672—9994{2008)04—0026—03 板带轧机是轧钢厂最关键设备之一，是冷热轧 际尺寸；是尺寸精度控制的难点，也是必须解决的 板卷的工作母机。板带轧机的设计及引进越来越 问题。 朝着高精度、大型化、自动化方向发展。机架是板 1．3 形位精度的控制难点 带轧机最基础和最重要的零件之一，是轧机的基 大跨度大型平面、柱面间的形位误差主要受工 体，在轧机中起到定位工作部件和承受轧制力的关 件 自重变形、定位误差及机床误差影响较大，而且 键作用。板带轧机机架加工精度的高低直接影响 难 以消除。消除变形、稳固定位夹紧、消除机床误 板带轧制精度和轧制效率。大型板带轧机机架多 差影响是保证形位精度的关键。 为体积大、重量重、形状复杂、精度要求高的大型铸 1．4 表面粗糙度的控制难点 钢件，给机械加工的精度控制提出较高的要求。 大型平面在切削过程中，刀具耐用度、机床和 刀具的振动对表面粗糙度的影响非常大。合理选 1 轧机机架的典型精度要求及控制难点 择刀具及切削用量，提高刀具耐用度，减轻刀具和 1．1 轧机机架的典型精度要求 机床的振动是保证表面粗糙度的关键。 以某轧钢厂引进的德国SMSD轧机机架(操作 1．5 配对要求 侧)为例。该机架材质为DIN标准中的GS240+N， 机架(操作侧)与机架(驱动侧)在轧机本体中 净重 155t，最大外形尺寸为 10830I／3ITI(高)×4390 是对称关系，经地脚板和上横梁连接为一整体，构 mm(宽)×1650mm(厚)，其典型的精度需求如图1 成轧机机身框架 (图2)。 所示。其中包括：大数值窄公差带尺寸如 3740— 所以，机架在机械加工时，不但要各 自满足图 0．1、7380+0．3、655—0．05等典型尺寸精度需求， 1所示的各项精度要求，而且要求两片机架对应的 部分尺寸公差达到5级精度要求；基准面多，有A、 各档实际尺寸应相同，误差要求为 ±0．03，即一件 B、C、D、E五个设计基准，各面之间形位精度要求 机架上某尺寸加工完成后，另一件机架上对应的尺 严格，部分形位公差达到5级精度要求；表面粗糙 寸与该实际尺寸的误差不超过 ±0．03，只有这样， 度要求高，各有精度要求加工面均要求达到 Ra 才能满足轧机的装配需求。 3．2。 1．2 尺寸精度的控制难点 2 加工设备的选择 窄公差带大尺寸难于直接测量，尺寸链复杂， 大型板带轧机机架体积大，自重重，结构复杂， 受机床误差、温度变化、工件应力应变、测量误差的 加工周期长