自働化改善报告2014-03-22.ppt

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自働化改善报告2014-03-22

一、拷克機台斷線自動報警器 自動貼標機 * * EWG——自働化專案報告 ——NOS Team 目录 引進微電腦松帶自動裁切機 引進超聲波粘扣帶自動切帶機 拷克機台斷線自動報警器 引進自動貼標機 1.目前拷克豬腳工段的機台共20臺,每臺拷克車斷線25次/day,因斷線造成品質不良率6.5% 2.每台拷克豬腳因斷線停機1986s/day,按拷克豬腳工序CT:27.54s/PRS,平均影響产量72PRS/day; 拷克機台斷線自動報警器 現狀分析(改善前) 參與人員: 研發:Jason 、任新江 NOS Team:Sean、楊龍生 SG課:林股長 品管:王課長 拷克機台斷線自動報警器 研討改善對策 改善對策: 引用襪機微動開關在斷線時自動預警原理改裝至拷克車,達到能控制因斷線造成的不良。 研討時間:2013-09-12 改善試行時間:2013-09-17 織襪機 試行時間:2013-09-17 試行地點:二廠SG課LINE2 參與人員: 研發:Jason 、任新江 NOS Team:Sean、楊龍生 SG課:林股長 品管:王課長 拷克機台斷線自動報警器 結論:經小組討論后,引用襪機斷線觸點開關自動預警原理改裝至拷克車不成功,還待進一步尋找改善對策 試行狀況: 將觸點開關應用至拷克豬腳工序 試行后問題點: 1.紗線材質彈性較大,無法使觸點復位進行預警; 2.目前拷克車使用是直驅馬達,斷線時不能立刻停止生產。 第一次改善試行 微動開關 變壓器 拷克機台斷線自動報警器 第二次改善討論會 研討時間:2013-12-12 參與人員: 研發:Jason 、任新江 NOS Team:Sean、楊龍生 SG課:林股長 深圳志奮領機械廠商技術人員 研討結論: 廠商技術人員建議可利用光纤定位感應進行對拷克線的斷線進行檢測; 改善試行時間 確定2014-1-3進行測試。 第二次改善測試 測試時間:2014-01-06 測試地點:研發樣品室 參與人員: 研發:Jason 、任新江 NOS Team:Sean、楊龍生 SG課:林股長 深圳志奮領機械廠商技術人員 試行狀況: 當拷克車斷線時能進行報警且能發出聲音 下步改善計劃: 1.于2月份計劃完成一台拷克車報價、試裝及評估其使用效果。 拷克機台斷線自動報警器 目录 二、引進超聲波粘扣帶自動切帶機 手套有異形粘扣帶的產品占90%,護具產品占50%,共針車需求量31056PRS/day。 目前是使用平板式裁機進行供應,依針車每日供應量,需配備3名裁機手,2名點數員; 每次裁斷需人工排料、清理、點數等多餘制程浪費; 邊角耗料平均為3%—5% 引進超聲波粘扣帶自動切帶機 現狀分析(改善前) 引進超聲波粘扣帶自動切帶機 廣州機器展覽 參展時間:2013-06-17 說明: 本機器可剪切不同規格、不同角度、不同形狀、自動封口、不起毛邊; 產能每分鐘可裁70-80PCS; 超聲波自動裁切,機器自動送料; 依材料寬幅開模,耗料率1.5%-2%。 操作簡單,可實現一人多機管理方式。 參與人員: 研發:Jason NOS Team:Sean、楊龍生 裁斷課:夏班長、彭班長 手套課:謝課長 品管:王課長 第一次研討改善方案 研討結果: 可針對本廠產品尋找相關機械廠商進行測試,對其效率、成本進行評估。 研討時間:2013-11-20 引進超聲波粘扣帶自動切帶機 引進超聲波粘扣帶自動切帶機 尋找機械廠家實地測試 第一次測試地點、時間: 利翰機械公司 2013-12-15 第二次測試地點、時間: 南方力勁機械公司 2013-12-24 參與人員: 研發:Jason NOS Team:Sean、楊龍生 手套課:謝課長 裁斷課:夏班長 測試規格(寬):50mm、35mm、75mm 測試后問題點: 1.切帶機最大寬幅為70mm,本廠提供材料為75mm,需重新設計機器材料跑道的寬幅; 2.機械廠商目前模具未有符合本廠現成模具,需重新開模、排刀,模具費用800RMB/套。 引進超聲波粘扣帶自動切帶機 數據對比 預估成本對比 項目 平板式裁機 超聲波自動裁切機 差異 機台成本 40000RMB 35000RMB 5000RMB/臺 人工成本 488RMB/天/5人 176RMB/天/2人 312RMB/天 日產能 15000prs 21000prs 6000PRS/臺 耗料率 3%-5% 1.5%-2% 3% 參與人員: 研發:J

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