粉煤灰蒸压砖生产系统检修维护规程(已修改).docVIP

第一章 检修、维护通用规程 进入现场要正确穿戴好劳保用品，严禁班前、班中饮酒及酒后作业，必须保持良好的精神状态，严格遵守各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥； 设备检修前，必须正确办理停电手续，确认停电后，挂“禁止合闸”警示牌； 检修人员要熟悉机械结构原理及运行情况，停机时对设备进行全面检查； 认真检查工器具，保证工器具完好并正确使用； 电焊气割作业时，严格按照电焊机和氧气乙炔安全操作规程进行作业，在使用焊机时，要事先检查接线绝缘情况，雨天情况下进行焊接作业时，应做好防雨措施，以防触电漏电； 进入仓内检修必须办理特种作业证，现场作业至少2人以上，超过检修平台2米以上作业要佩戴安全带，在检修过程中，人员之间要相互提醒，互相协调好，有异常情况及时处理汇报； 在空间狭小长时间焊接作业时应注意通风； 检修人员进入料仓内检修前，对料仓内的积料进行清理，经确认无任何危险后，在卸料口处挂警示牌，必须有专人监护，同时要保证人员信息畅通； 试机确认无误后，对现场物资、工器具进行检查回收，并对现场进行清理，保证工完场清，并做好详细检修记录。 第二章 主要设备检修维护 2.1 PL配料机 2.1.1 定期维护 1）每月一次打开减速机上盖检查润滑油油位及油质，必要时加注或更新润滑油。如发现渗漏油，应打开放油塞更换密封垫，同时加足润滑油。 2）每月检查一次各连接螺栓及电器件接线是否牢固，并进行紧固。 3）每年一次对电机、减速机、托辊、轴承座等拆开，保养检修进行检查。更换易损件，更换加注润滑油（脂）。 2.1.2常见故障及排除方法 1）机械部分： 胶带跑偏，调节张紧装置螺杆。 主动滚筒与皮带之间有落料。排除落料来源，调节清扫器胶板使下平面与胶带内表面接触。 胶带与主动滚筒相对滑动。调节张紧装置螺杆适当张紧胶带，使其松紧适当，不再打滑为止。 三角带打滑。调节电机底座顶丝，适当张紧三角带不再打滑为止。 减速机噪音大。打开减速机检查润滑是否正常，检查轴承是否损坏，若损坏，更换轴承。 托辊不转。打开托辊，检查是否缺润滑脂，检查轴承是否损坏。若缺油添加润滑脂，若轴承损坏，更换轴承。 2）仪表部分： 仪表无显示： 无220V电源，特别注意控制柜零线是否有效地接入。 检查电源插座是否接触良好。 仪表后面板加有保险，如断掉请检查原因后更换。 仪表显示不对： 显示不准确或调校无反应。 传感器接线错误。 传感器损坏。 传感器外部接线不良或潮湿。 称体被支撑或受其他外力，致使其重量没有完全加在传感器。出现上述故障应根据找出的故障点及时排除，确保计量精度。 3）电控部分： 整机不能运行： 检查电源，本机应使用三相四线380V电源，电源质量要符合要求。 检查热继电器是否过载而保护动作。如是，则要减轻负载到额定值后对热继电器复位后方可工作。 检查各连线是否有掉落。 手动工作而自动不工作： 仪表控制参数设置不对，应及时修正参数即可。 校秤、校零误差过大，需重新调校。 自动控制线路有掉落现象。 仪表本身损坏。 电机运行过热或烧毁： 电压过高或过低，应及时停止使用，引用标准电源。 超负载运行，应在额定负荷下工作使用。 缺相运行，应检查电源和各线路，检查是否有掉线或接触器触头接触不良等。 电源电压过低或过高。 接触器内部浸入污垢，应清理。 有线头接点接触不良，应找出不良处，重新处理。 接触器线圈额定电压与使用电压等级不符，这种情况应予以更换。 2.2 立式搅拌机 2.2.1日常维护 1）日常维护周期：1次/周。 2）维护内容及要求 检查设备的干燥清洁情况。 检查设备外壳有无锈蚀。 检查地角螺栓的松紧情况。 检查搅拌机的密封情况。 检查搅拌机的润滑情况。 2.2.2检修周期与维护 1）经常检查转筒内壁、搅拌工具是否结料，当结料严重时应进行适度清理，以免影响转动部分的动态平衡性能，同时减少部件的磨损。 2） 注意巡检各润滑点的润滑情况，正常情况下自动加油装置润滑效果良好，发现异常情况一般是油路堵塞或有空气，必须进行疏通或者排气。自动油泵的损坏主要是加入的油脂不干净引起的，因此，必须使用专用注油器从注油口注入干净油脂。 3） 经常检查搅拌轴下轴的运转摆动幅度，当摆动幅度过大引起整机振动时，应检查原因进行处理。一般情况下紧固螺丝，螺丝松动必然造成振动和异常响声。 4） 搅拌叶片是易损件，一般情况下底部刮铲磨损最严重，下层叶片比上层叶片磨损严重，经常清理转筒底板会明显降低刮铲磨损。运转中如发生碰撞、急剧摩擦等情况，应立即停机检查，排除故障后才可继续使用。 5）卸料刮刀和壁刮板都是磨损严重部位，当磨损过大时必须进行抗磨堆焊处理。 6）电控盘内部器件均应保持清洁、干燥、通风，正常使