粉碎、混合机械与设备.pptVIP

第一节 粉碎机械;啤酒生产工艺流程;小型玉米粉磨机;（一）粉碎的概念 粉碎是指利用机械的方法使固体物料由大块分裂成小块直至细粉的操作。粉碎机是食品加工对原料预处理的基本设备之一。 粉碎分为破碎和粉磨两种。 1、破碎 大块物料处理成小块物料的过程。 粗碎：直径大于100 mm 中碎：30-100 mm 细碎：3-30 mm;2、粉磨 将小物料加工成细粉的过程。 粗磨：3-0.1 mm 细磨：0.1-0.03 mm 超细磨：小于0.03 mm 超微粉碎 将全部物料粉碎到微米级的粒度。 例如：胶体磨;（二）粉碎的目的;（三）粉碎的方法;3、折断 物料在两个工作构件间承受 弯曲应力而被折断。 应用：硬、脆度大的块状或条状 物料，如豆饼。 4、研磨 物料在两个相对滑动的粗糙 工作表面之间受到摩擦、剪切等 作用而被磨削成细粒。 应用：小块物料或韧性物料。;（四）粉碎比; 为了简单的表示和比较这一特性，常用其允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比作为粉碎比，称公称粉碎比。由于实际加人的物料的最大尺寸总是小于最大进料口尺寸，所以粉碎机的平均粉碎比一般小于公称粉碎比。前者约是后者的70%-90%。 粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。一般粉碎机械的公称粉碎比为3-10，粉磨机械则达到30-1000以上。;（五）粉碎操作; 实验证明，在破碎时，粉碎比在4左右时操作效率最高，而磨粉时的粉碎比则需要根据粉磨机械的性能来确定。 多级粉碎的总粉碎比为： i0=i1×i2×i3×…×in 式中 i0——总粉碎比； i1,i2,i3,…,in——各级粉碎比。 ;2、粉碎流程;;多级闭路粉碎流程;二、锤式粉碎机;（一）锤式粉碎机的工作过程及结构型式;1、工作过程 工作时，物料由进料口进入粉碎室，受到高速旋转的锤片的打击而粉碎，颗粒以较高的速度飞向齿板，撞击进一步粉碎，随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时，物料也受到摩擦，剪切作用。粉碎到一定程度时，小于筛板的颗粒被排出粉碎室，大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。 同时，由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧壁等处粉尘的外溢，避免工作环境污染。 ;2、主要结构;（2）筛板;筒式筛板;3、锤式粉碎机的型式;锤片粉碎机类型 1-进料斗；2-转子；3-锤片；4-筛板；5-出料口;切向喂料式锤式粉碎机;轴向喂料式锤式粉碎机;（二）锤式粉碎机的主要性能参数; 3、生产能力; 4、功率消耗;（三）锤式粉碎机的使用与维护; 三、辊式磨粉机;1、机架;; 2、磨辊;不同类型的辊轴;3、轧距调节;（3）要求 要求送、合闸和味料机构的操作联动，有物料时，物料传感器使喂料机构先运转，物料进入两辊之间后再合闸；断料时，先松闸，再使物料机停止，这样可以防止两辊碰撞产生火花，引起粉尘爆炸，而且避免表面的磨损。;4、传动;（二）辊式粉磨机的特点和主要型式;2、辊式粉碎机的型式;（三）辊式磨粉机的主要性能参数;2、生产能力;3、功率;（四）辊式粉磨机的使用与维护; 四、其他粉碎机简介;气流粉碎机;;2、震动磨;;3、冷冻粉碎机 有些物料在常温下具有热塑性或者非常强韧，粉碎起来非常困难。冷冻粉碎机可将物料冷冻，使物料成为脆性材料再粉碎。;第二节 混合机械;一、粉料混合机;1、基本结构;2、主要形式;水平型混合机;（2）双锥型混合机;（3）V型混合机;（4）立方体型混合机;（5）轮筒型混合机;3、旋转容器式混合机的使用;（二）固定容器式混合机;1、螺带式混合机;;;2、垂直螺旋混合机;3、立式行星式混合机;4、瞬间连续混合机;二、气液混合机;（一）薄膜式碳酸化器;2、原理 　容器内部有多组圆盘，当水流过圆盘时，形成薄层，使充满在容器中的CO2与水充分的接触，可以延长水在CO2气体中的停留时间，又扩大了接触面积，在水流动过程中完成碳酸化。 3、特点 　　设备结构简单、操作方便，碳酸化效果主要由圆盘数目确定。;（二）喷雾式碳酸化器;2、工作原理 工作时，CO2充满罐内，活塞泵将水泵入碳酸化罐中央的竖管，形成高压水，通过喷雾器将水喷成小水滴，在CO2气体中落下，与CO2气体充分接触，形成碳酸水。 3