2016车工实习实训（化工版）电子教案：前顶尖加工和车削莫氏锥度.docVIP

车工实习实训教案 课题九、前顶尖加工 一、实习教学要求： 1、了解顶尖的种类、作用及其优缺点 2、掌握转动小拖板车前顶尖的方法 3、加强台阶的练习 二、相关工艺知识 1、顶尖的作用是定中心，承受工件的重量和切削时的切削力 2、顶尖分类：前顶尖和后顶尖 3、优点：制造装夹方便，定心准确 缺点：硬度不够，容易磨损 加工步骤： （1）、用三爪自定心卡盘找正并夹紧工件，工件伸出100mm长 （2）、车端面，划线确定各尺寸长 （3）、粗精车各外圆 （4）、转动小拖板车60゜锥体 （5）、检查并切断工件 三、注意事项 1、小拖板转动角度误差大 2、锥面容易出现曲线，原因是刀没严格对准工件中心 3、因双手配合不熟练，造成锥面表面粗糙度大 4、总长误差大 四、学生练习教师巡回指导 课题十、 车削莫氏锥度 一、实习教学要求： 1、掌握转动小滑板车削圆锥体的方法。 2、根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度。 3、掌握锥度检查的方法：使用量角器和卡尺检查；使用套规检查，涂色检查要求接触率％50～％60。 二、相关工艺知识 转动小滑板车圆锥体的特点 （1）、能车圆锥角度较大的工件，可超出小滑板的刻度范围。 （2）、能车出整个圆锥体和圆锥孔，操作简单。 （3）、只能手动进给，劳动强度大，但不易保证表面质量。 （4）、受行程限制只能加工锥面不长的工件。 2、小滑板转动角度的计算： 可应用公式计算圆锥半角：tan a/2=C/2=D-d/2L 3、检查锥度的方法：1）、用量角器测量（适用于精度不高的圆锥表面） 2）、用套规检查（适用于较高精度锥面） 4、莫氏锥度分成7个号码:0、1、2、3、4、5、6，其中最小的是0，最大的是6号 5、加工步骤： 1、工件伸出50mm长，找正并夹紧 2、粗精车外圆φ20并滚花 3、调头装夹，定总长，车外圆至φ32 4、转动小滑板角度1゜29′15′′ 5、用量角器检查，合格卸车 三、注意事项 1、 车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线误差。 2、 车削圆锥体前对圆柱直径的要求，一般按圆锥体大端直径放余量1mm左右。 3、 应两手握小滑板手柄，均匀移动小滑板。 4、 车时，进刀量不宜过大，应先找正锥度，以防车小报废。精车余量0.5mm。 5、 用量角器检查锥度时，测量边应通过工件中心。用套轨检查时，工件表面粗糙度要小，涂色要均匀，转动一般在半圈之内，多责易造成误判。 6、 当车刀在中途刃磨以后装夹时，必须重新调整，使刀尖严格对准中心 四、学生练习，教师巡回指导 2