2016车工实训教学教案：课题三 车床常用量具.docVIP

车工实训教学教案 课题三 车床常用量具 课题纲要： 1、实训内容： 1.使用游标卡尺对工件进行测量读数。 2.使用千分尺对工件进行测量读数。 2、实训目标： 正确使用游标卡车、千分尺对工件进行测量读数，并了解他们的读数原理及保养。 3、实训教学要求： 1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 3.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。 4.掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 设备工量具准备通知单： 序号 名称 规格 数量 备注 1 游标卡尺 0~125mm 20 2 千分尺 0~25mm 20 3 25~50mm 20 4 被测工件 若干 教学过程： 1、讲解： 1. 讲解游标卡尺、千分尺的结构形状。 2. 讲解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。 3. 讲解游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。 2、示范： 1.使用游标卡尺进行测量读数。 2.使用千分尺进行测量读数。 3、练习： 1.观察游标卡尺的外形结构，了解其工作原理。 2.使用游标卡尺对工件的尺寸进行测量读数，并做记录。 3.观察千分尺的外形结构，了解其工作原理。 4.使用千分尺对工件进行测量读数，并做记录。 注意事项： 1.使用游标卡尺测量时，测量平面要垂直于工件中心线，不许敲打卡尺或拿游标卡尺勾铁屑。 2.工件转动中禁止测量。 3.使用千分尺要和游标卡尺配合测量，即：卡尺量大数，千分尺量小数。 4.测量时左右移动找最小尺寸，前后移动找最大尺寸，当测量头接触工件时可使用棘轮，以免造成测量误差。 5.用前须校对“零”位，用后擦净涂油放入盒内。 6.不要把卡尺、千分尺与其它工具，刀具混放，更不要把卡尺、千分尺当卡规使用，以免降低精度。 7.千分尺不允许测量粗糙表面 课题四 车外圆及车端面 课题纲要： 1、实训内容： 1. 工件在三爪卡盘上的正确安装。 2. 车刀在方刀架上的正确安装。 3.切削用量三要素及粗车、精车的概念。 4.一级或二级台阶的车削。 5. 车端面的方法。 6. 正确测量。 2、实训目标： 掌握用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切削和对车端面的加工。 3、实训教学要求： 1.掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质量的变化，以及车端面车刀接近中心时，车刀进给速度的变化。 2.掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法。 3.掌握车刀的正确安装。 4.选择合理的切削三要素，独立完成台阶、外圆的车削。 5.掌握粗车、精车的概念和要领。 6.掌握正确的测量方法（游标卡尺、千分尺）。 设备工量具准备通知单： 序号 名称 规格 数量 备注 1 普通车床 CA6136B 6 2 CA6140B 14 1 车刀 90°YT15 20 2 45°YT15 20 量具 游标卡尺 20 千分尺 20 钢皮尺 20 其他辅具 垫刀片若干，油石条等 其他车工常用辅具 材料 45钢 教学过程： 1、讲解： 1. 讲解车外圆及端面的内容及操作相关要领和注意点。 2、示范： 1. 根据练习图纸，指导老师进行实物示范并讲解操作要求和注意事项，并对学生提出用试切法来控制尺寸。 3、练习： 1．工件图样（附练习图一） 2.加工步骤： （1）用卡盘夹住工件外圆长20左右，找正夹紧。 （2）装刀，注意中心高度 （3）粗车平面及外圆φ87长60（留精车余量）。 （4）精车平面及外圆φ87长60至精度尺寸，倒角1×45°。 （5）调头夹住外圆φ87一端，长20左右，找正夹紧。 （6）粗车平面及外圆φ78，（留精车余量）。 （7）精车平面及外圆φ78长50至精度尺寸，倒角1×45°。 （8）检查卸车。 （9）打扫整理训练场地，工件交指导老师检查。 注意事项 1.掉头装夹工件时，最好垫铜皮，以防夹坏工件。 2.车削前应检查滑板位置是否正确，工件装夹是否牢靠，卡盘扳手是否取下 3.夹持工件必须牢固可靠。 4.车端面时车刀刀尖一定要对准工件中心车阶台时，阶台面和外圆相交处一定要倒角。 2